文档介绍：1
(草案)
配电柜生产工艺标准
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:箱体和配电板的尺寸需符合图纸。
:箱体外壳必须完整,表面涂层必须均匀,色泽协调无划痕,无漏喷现象,组装结构件需焊接牢固、柜体的防护等级需符合技术要求。
:箱体和配电板上的安装孔孔径及配件与机构的连锁,需严格按照图纸参数核对。
a b
3
:电柜、线槽和导轨的安装螺丝统一使用白锌,安装螺丝所附的弹垫、垫片其颜色、规格需一致;
:线槽和卡轨安装螺丝需选用4×10mm ,加大垫圈组合型白锌螺丝;
:使用组装螺丝时,原则上应有弹垫、平垫结合
a
b
图a中下向上依次为M4×10㎜(三组合加大垫片白锌)、M4×10㎜(三组合小垫片白锌)、M5×10㎜(带齿圆头白锌)螺丝
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:线槽的长度、规格必须与图纸相符;配电板纵向线槽必须放置于最底端横向线槽上;
:线槽两端的固定螺纹孔不宜离线槽端边40mm以上;
:线槽两端的固定螺纹孔之间距离不宜超过200mm。如超出,则增加固定螺纹孔;
:导轨两端的固定螺纹孔不宜离导轨端边40mm以上;
:导轨两端的固定螺纹孔之间距离不宜超过200mm。如超出,则增加固定螺纹孔;
3-7:线槽、卡轨安装完后必须横平竖直,线槽交汇处槽齿必须使用专业工具修剪平整光滑;
:宽度≥80mm 的线槽,横向使用2个螺丝固定。
:安装孔被线槽所遮挡的部分需扩孔,使配电板与箱体固定更加可靠。
5
:线槽交汇处的缝隙保持在3—5mm,盖板交汇处必须齐平,最大值为≤1mm。
允许接口缝隙距离的范围
a
b
6
:对照图纸核对元件的型号及参数、确保准确后再组合安装;
:确保无遗漏安装,应按照对应的布置图安装;原则上从上到下,从左到右安装;
:元件安装要居中紧密(除特殊要求外),安装在卡轨上的器件两端原则上必须使用固定夹,防止器件松动;(例图a)
:器件安装螺丝的选用需按照图纸实施;
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:元件标贴纸内容需符合图纸;
:配电板和线槽盖板上都应有相对应的标贴(特殊要求除外),且字体清晰、一律水平方向;
:熔断器的电压、电流保护值必须使用“9黄色带”打印粘贴(图a);
:熔断器上的标贴必须统一、整齐完整、准确。
a
(1)使用9黄色带打印;
(2)标贴位置统一。
8
:号码管与导线的匹配表;
: 号码管长度一律为18mm、字号为3号字体、字体必须清晰、切口平整,号码管阅读的方向必须统一从下往上,从左往右,从前到后;
: 号码管选用必须按照匹配表来实施;
:此表对应的是裸端头,预绝缘还需提升一孔径
9
:根据生产工艺图之落料表落料,且原则上按照对应的落料卡片制作导线;
:有效的落料卡片应有车间盖章字样,方可生产;
10
:导线剥头长度与冷压端头匹配表;
端头类别
规格
套管尺寸
剥头尺寸
U 型裸端
UT1-*~UT4-*
6mm
UT6-*~UT10-*
6mm
7mm
O 型裸端
OT1-*~OT4-*
6mm
OT6-*~OT10-*
6mm
7mm
I 型裸端
IT1-*~IT4-*
6mm
管型端头
E**08
8mm
8mm
E**10
10mm
10mm
E**12
12mm
12mm
标准过长
例图
a
b