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洁净车间管理.pptx

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洁净车间管理.pptx

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洁净车间管理.pptx

文档介绍

文档介绍:员工卫生知识培训
第一页,共四十五页。
培训目的
理解无菌医疗器械的生产工作环境要求;
提高对无菌医疗器械产品的认识;
培养和提高自觉维护无菌环境的意识;
减少污染,提高产品质量。
第二页,共四十五页。
培训内容
1体温可达40℃,严重者甚至可休克,死亡。
第十七页,共四十五页。
认识微粒污染的严重性
微粒是指50 µm 以下肉眼看不见的不溶性微小颗粒 。
它对人体的危害主要表现在在以下几个方面:较大的微粒可直接使血管栓塞,引起局部堵塞和供氧缺乏,导致组织缺氧而产生水肿和炎症 。
第十八页,共四十五页。
认识微粒污染的严重性
人体最小的毛细血管直径约为6- 8µm,微粒随血液循环可直接造成血栓,或由于红细胞聚积在微粒异物上形成血栓和静脉炎 ,从而引起脑、 肺、肾和眼等部位不同程度的供血缺乏,造成循环障碍 ,直至坏死。
微粒侵入人体组织后,在巨噬细胞的包围和增殖下,造成肉牙肿,还可导致癌症的发生。
第十九页,共四十五页。
认识微粒污染的严重性
大量的实验和事实证明:微粒对人体会产生长期的 ,潜在的危害,有时是直接的,甚至危及生命。
如果产品在普通的环境下或者不合格的洁净车间生产,空气中的一些微粒便会进入产品的腔管,在使用时会随着药液进入人体,给人身健康埋下致命的隐患。
第二十页,共四十五页。
认识微粒污染的严重性
认识了微粒及其危害,我们就会明白为什么产品必须放在净化车间生产且要保持良好的车间环境卫生 ,因为进入我们净化车间的空气都是经过了三级过滤后的清洁空气,它将对人体产生危害的微粒降低到了最小限度。
第二十一页,共四十五页。
交叉污染概念及预防
交叉污染:原辅料或产品与另外一种原辅料或产品之间的污染。
进入车间的物料、器具等物品外表必须经过净化处理后再通过传递窗口送入,外用拖车不准进入车间。
完工后必须及时清理场地,处理现场遗留的物品。
第二十二页,共四十五页。
防止物流污染
原料:先脱外包装将原料倒入输送斗内,取下内包装,然后盖上斗盖,废弃包装袋分类收集后清理出库,集中处理 。
外协件:先脱运输包装后在传递窗内去掉中包装后将小包装转入中转库,对非清洁小包装提供的产品〔如环己*** 、硅油 、固化剂 等〕,必须先对小包装进展清洁,然后用酒精擦拭外外表消毒,再经传递窗传入中转库。
第二十三页,共四十五页。
防止空气交叉污染
第三条 进出车间必须随手关门。
第十五条 非物品传递时禁止翻开传递窗,且要时刻保持传递窗清洁。
洁净室〔区〕静压差要求:
• 不同级别洁净室〔区〕之间≥5Pa,洁净室〔区〕与室外≥10Pa。
一样洁净室〔区〕间压差梯度合理:要求相对高的压差高一些,如果两个过程可能会有一定影响,怕受影响的区间压差要高一些。
第二十四页,共四十五页。
防止空气交叉污染
洁净车间内的每一扇门都有它的用途,为了保持洁净的生产环境,请随手关上你翻开的每一扇门〔窗〕!
第二十五页,共四十五页。
洁净车间卫生管理制度
洁净服的穿着
进入洁净室的要求
工作时间卫生控制
个人卫生管理
第二十六页,共四十五页。
洁净服的穿着
?卫生管理条例?第一条 进入车间必须穿洁净服,戴帽子、口罩,穿工作鞋,但不准穿着走出车间。
洁净服:质地光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒性物质。
作用:能有效地遮盖内衣、毛发,有效阻止人体皮屑和内衣的尘粒纤维的弥散,无菌工作服还能包盖脚部,并能阻留人体脱落物。
第二十七页,共四十五页。
注意洁净服的清洁
洁净服清洗:每星期一次。
日常穿着:要保持清洁,穿着或脱下时尽量不要拖在地板上;不穿已破损的洁净服,被污染或弄脏后要及时更换、清洗。
下班后,工作服应折叠好放到自己的位置上 ,不能与日常服装混放,闲置或暂时不使用时应装入密封的塑料袋中,存放于贮衣柜内。
第二十八页,共四十五页。
进入洁净室的要求
?卫生管理条例?第二条 进入车间必须按换鞋—〔洗手、吹干〕—更衣—洗手、吹干—酒精消毒等程序完成后才能进入。
第二十九页,共四十五页。
手的细菌对照试验
未洗的手
用清水洗的手〔不用洗涤剂〕
第三十页,共四十五页。
手的细菌对照试验
洗净的手〔用洗涤剂〕
洁净的手〔用75%酒精或其他消毒剂擦手消毒〕
第三十一页,共四十五页。
六步洗手法
第一步:掌心相对,手指并拢相互摩擦。
第三十二页,共四十五页。
第二步:手心对手背沿指缝相互搓擦,交换进展。
第三十三页,共四十五页。
第三步:掌心相对,双手交叉沿指