文档介绍：: .
方法…………………………………………… (13)
第二部分、滴定仪…………………………………………………… (15)
第一节概述……………………………………………………………… (15)
第二节测量范围………………………………………………………… (15)
第三节结构及使用说明………………………………………………… (15)
第四节溶液配制………………………………………………………… (15)
第五节操作方法………………………………………………………… (17)
第六节使用注意事项…………………………………………………… (18)第一章燃烧部分——电弧炉
一、概述
JN8608 电弧燃烧碳硫分析仪燃烧部分称为电弧燃烧炉（以下简称电弧
炉)，在用燃烧法分析物质成分时，本电弧炉用于燃烧样品，可将其燃气导
入各种分析设备，定量分析样品中碳、硫含量。
该电弧炉工作原理是：在一定压力的富氧条件下，以瞬间高频高压电信
号产生电弧、以瞬间的工频大电流点燃样品，使样品继续在一定压力的富氧
条件下高速燃烧，使样品中碳元素氧化成 C02、硫元素氧化成 S02。用本设
备燃烧钢铁样品的基本工艺就是要保证“前大氧、后控气”。“前大氧”是指
燃烧室（由炉体和坩埚组成）前供应氧气要“大”（具体讲是氧气压力要达
到 )、“后控气”是指流出燃烧室燃气流速要控制在一定范围（具体
要求是控制在每小时 80-120 升)。这样才能保证充分燃烧。该电弧炉可在很
多情况下（尤其是碳、硫分析方面）代替管式炉。它与管式炉比具有体积小，
重量轻省电不必预热，无热辐射，清洁卫生，并且有显著的节能效果。该电
弧炉是我公司生产的多种碳、硫分析仪的燃烧部分。
二、技术指标
1、电源电压：交流 220V±10%
2、电源频率：50Hz
3、使用电流：3-12A
4、引弧间距：(电极与试样引弧时距离)4-8mm（注）
5、输入氧气压力：（指储气桶或氧气减压阀指示压力）
6、输出后控流量：80-120 升/小时（一般调整为 100 升/小时）
7、测定节拍时间：（从装试样至一次碳硫测定结果报出）60 秒以内
注：当电源电压≥220V 时，引弧间距达到 8mm，当电源电压下降到 187V
时,引弧间距不小于 4mm，开机后先将引弧间距调到 4mm 左右，引弧 2-3 次后，
接着进行试验，一般可以达到上述要求。如达不到要求，请按故障情况排除。
三、电弧燃烧炉操作法：方
电弧燃烧炉的气路系统、燃烧系统及电气原理见图 1、图 2。
将电弧炉电源线、进气、出气导管分别与规定的电源、低压氧气（用 YQY-6
型氧气减压阀进气接口固定在氧气瓶出气口上，调整减压阀，使输出氧气压
力为，作为电弧炉的低压氧气源）及测试设备连接好后，确诊氧气
源安全可靠，坩埚座和电弧炉壳体不带电情况下，即可按下列步骤操作。
1、将已称好的试样及添加剂倒入铜坩埚内，（添加剂应在样品下部）用
坩埚夹夹住坩埚上部移置于坩埚座内。图 1、气道系统、燃烧系统运行示意图
2、将“手把”向下扳转，使坩埚座托坩埚上升，坩埚法兰沿面与炉体
下部密封圈密封。
3、打开“电源”开关，接通电源。（连续使用时，中间可以不关断电源
开关）。