文档介绍：Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
木工支模拆模安全技术交底
木工支模、拆模安全技术交底
工程名称：忠县忠州镇灯家湾车行桥工程
分部工程名称：主时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。
（3）楼面模板的安装：
满堂脚手架搭设至预定标高,将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨，然后在其上安装楼板模板。楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（4）墙、柱模板安装
钢筋验收合格→ 检查对控制线、边线、角线、垂直和位置→ 先安装一侧模板→安装柱内砼撑→安装另一侧模板→穿对拉螺杆→安装竖向楞→柱箍安装→柱加固→ 全面检查校正→ 群体固定
对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆固定在预先埋在楼板中的钢筋环上和斜撑固定在满堂架的扫地杆上，每面设两个拉(支)杆，与地面呈45°，以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。
将墙、柱根模板内清理干净，封闭清理口。用Φ12对拉螺栓上下***@450间距加固墙柱。
（5）楼梯模板安装
楼梯模板采用全封闭式，楼梯模板先安装底模再安装侧模，底模下用两排钢管支撑，侧模根据踏步高度和宽度制作成锯齿型。
钢筋验收后安装面部模板，面部模板先作成L型，面部模板安装完后每3个踏步用每排两根Φ12对拉螺栓加固，螺栓外用双钢管抱箍。
4、模板施工要求
1、一般要求
（1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。
（2）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严密。
（3）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。
2、楼板模板安装要求：
（1）板底模板采用1830×915×18mm九合板，板底次楞采用50mm×100mm楞木，间距300mm，托梁采用双钢管。
（2）支撑体系采用50×100mm木方和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的顺序搭设扫地杆，水平拉杆步距为不大于,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。
（3）立杆下设置木垫板。
3、梁模板安装要求：
（1）为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模，梁底、梁侧模板采用1830
×915×18mm九合板。
（2）支撑体系采用主楞传给竖向Φ48×施工荷载支撑方式，梁底次楞采用50×100mm木方，间距150-300mm，主楞采用50×100mm方木；水平拉杆步距 同周边楼板满堂支撑布距。
5、墙柱模安装要求：
（1）墙柱模板模板采用1830×915×18mm九合板，侧模内龙骨采用50mm×100mm楞木，间距250mm，外龙骨采用双钢管。
（2）弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。
（3）墙柱模板校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板锁紧。
（4）墙柱模板底部应该用砂浆抹平，防止跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体内。
（5）墙柱模板安装完后应检查角模板，与楼板、楼梯间墙接缝间隙必须严实，防止漏浆，错台。
（6）墙柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过。
（7）柱模板竖向放置方木，柱箍采用双Φ48×钢管加Φ12对拉螺栓。
6、U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心，不得错位。顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
7、剪刀撑等杆件设置要求：
（1）满堂模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度设置为4～6m，现场每道剪刀撑按6跨立杆间距设置，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
（2）剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，剪刀撑与水平方向的夹角宜在45°～60°，现场控制在50°左右。
（3）剪刀撑应采用搭接的，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定，主要固定在与之相交的水平拉杆或立杆上。
（4）扫地杆、水平拉杆应采用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻杆件的接头不应设置在同跨内，同跨内隔一根立杆的两个相隔接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm。
（5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的