文档介绍：企业信息化建设历程与体会
京城北一数控机床集团公司
公司与信息化建设情况简介
需求推动应用的不断升华
ERP不是技术工程,是企业先进管理体系
打破部门壁垒,实现信息共享、经营过程重构
ERP项目的实施管理
项目实施组织落实
计划与考核
6. 实施ERP需要专家引路
企业信息化的需求
经过全方位的设备改造解决了制造能力问题,但对市场快速响应的问题急待解决。主要表现在以下几方面:
1.         产品格局需迅速调整
老产品滞销,用数控新产品去抢占市场,是企业求生存的当务之急。因此企业必须增强产品开发能力。
2.         压缩产品供货周期
在北一有稳定市场的时期,新产品供货周期较长,到90年代,这种供货速度往往造成丢掉市场。
交货期反映了一个企业的综合能力,不仅在设计方面,且在管理方面、制造方面都需要借助信息技术提高效率和应变能力。
3.         千方百计降低成本
产品价格是企业竞争的重要因素,要使价格下降到在市场上有竞争力,又要获取利润,只有千方百计降低成本。因此如何加强成本计划、资金控制是企业家十分关注的问题。
4.         对信息集成管理的需求
我厂从“六五”期间开始搞计算机单项应用,实施后发现相关应用间不建立联系会束缚应用效果。例如管理信息系统没与工程设计系统相联,往往管理信息系统实施人员还没有拿到新产品目录表时,该产品已在车间投产了,根本管不起来。因此国家863计划提出搞CIMS应用工厂时,我厂做了积极的争取,以便实现信息技术应用的整体优化。
CIMS工程效益
在国家863计划推动下,北一从1990年起实施CIMS应用工程,CIMS各项成果已成为企业产品设计、经营管理不可缺少的手段。
1.  实现了从普通型机床为主向数控机床为主的产品结构调整
2. 运用CIMS,提高了企业整体运作效率
l        产品技术文件的形成工作效率提高5倍以上。
l        变型设计时间缩短了2/3
l        新产品样机开发周期缩短了50%
3. 实现了三流(信息流、物流、资金流)同步管理,为节支降耗发挥作用
在激烈的全球一体化竞争中,现在北一不仅能开发出与国外著名机床厂商抗衡的新产品,总体经济效益已走出了低谷,进几年销售收入逐年上升。
北京第一机床厂CIMS工程
北京第一机床厂CIMS工程内容覆盖工程设计、经营管理和底层制造自动化,并从信息流与物流的集成上打通了一条柔性制造线,实现了箱体零件从创意、设计、工艺到加工的无纸制造。
1995年北京第一机床厂CIMS工程荣获美国制造工程师协会(SME)颁发的“工业领先奖“,该厂是此奖项设立15年来获此殊荣的第一家美国境外企业。
宋健主任号召全国企业学习北一敢于用先进的信息技术改造传统企业的拼搏精神
企业家角色转变对管理信息系统提出越来越高的需求
企业
家角
色转
变
时间
1965年 1980年 1991年
抓市场,优化社会资源
成本核算
MRP
经营者
资金转换增值者
生产者
MRPII
ERP、CRM、SCM
按期交货
2. 需求推动应用的不断升华
管理信息化的发展过程
阶段时间实施内容主要目标与效果
1978—1990年计算机单项管理部门台帐、统计电算化
提高部门工作效率
1991—1997年闭环MRP 以生产优化为目标
在确保产品交货期前提下
降低库存
1998—2000年 MRPII 以经营优化为目标
物流/ 资金流集成,搞好资金运作
ERP 以企业结构优化为目标
2000年以后 CRM/SCM 跨企业资源优化,实现敏捷制造
第一阶段:
七十年代末在我国曾经兴起过微机应用热潮。我厂首先在财务、生产部门开展应用,生产科应用生产计划系统后,工作效率提高了几十倍,生产科长在全厂职工代表大会上倡议要大上计算机管理,得到了管理部门的普遍响应,由此在全厂范围内开展了多种多样的计算机单项管理。
第二阶段:
八十年代中期,部门内部的单项应用表现出极大的局限性,例如库存台帐管理得很好,但没有和计划系统联结起来,尽管库房物资堆得很多,但分不清哪些是超储物资,而生产急需的物资照样短缺,因此萌发了对产、供、销、存、财进行一体化管理的MRP系统的需求。
1989年,我厂从加拿大引进MRPII软件包,经过消化、剖析和用户化修改,在厂内逐步实施。当时企业经营环境主要基于卖方市场,因此在MRPII顶层补充开发了经营大纲优化系统,以市场预测为依据,考虑企业生产能力及资金状况,优化产品组合,做出多种方案供企业领导优选生产大纲。由于当时企业有比较稳定的国内市场,加工任务比较饱满,为确保MRP计划的完成,在MRP底层开发了以关键机床满负荷为目标的车间作业优化排序。总体来说,这个阶段推行的是