文档介绍：钢结构的防腐措施
（1）耐候钢：耐腐蚀性能优于一般构造用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属外表形成爱护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的构造用钢好。标准为《焊接构造用耐候钢》（GB4172-84

钢结构的防腐措施
（1）耐候钢：耐腐蚀性能优于一般构造用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属外表形成爱护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的构造用钢好。标准为《焊接构造用耐候钢》（GB4172-84）。
（2）热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温溶化的锌液中，使钢构件外表附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65m，。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严峻且不易修理的室外钢构造中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量消失的轻钢构造体系中的压型钢板等。也较多采纳热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必需处理彻底。对于钢构造设计者，应当避开设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌外表流黄水的现象。热浸锌是在高温下进展的。对于管形构件应当让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
（3）热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。详细做法是先对钢构件外表作喷砂除锈，使其外表露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝溶化，并用压缩空气吹附到钢构件外表，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80m～100m）。最终用环氧树脂或***丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必需做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件外形尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量也易受操的心情变化影响。

（4）涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前***碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。所以用于室内钢构造或相对易于维护的室外钢构造较多。它一次本钱低，但用于户外时维护本钱较高。涂层法的施工的