文档介绍：钳工基本技能实训教学
章节课题
课题十一六角螺母的制作
教学目的
.掌握六角螺母的加工方法，并达到f的锂削精度；
.掌握120。角度样板的测量和使用方法，提高游标卡尺测量准确度；
.掌握正确对六角螺母钻出螺纹底孔，并掌握正确的攻30 ±
（如图1-5所示）。
图1-4 加工2面
教法进程
钳工基本技能实训教学
实训教学内容
任务五:
提高游标卡
尺测量准确
[)1 2 3 .5 6 7 S Q ](}
II 山 1四||||||川”
实物演示
师生互动
提问:
加工面
注意事项
有哪些?
任务六:
120
样的使用方
实物演示
以面
）采
1-5 M标卡尺测量 \
角度#
控制平
用与面1的限^方法来盘口 3（如图1-6所示），先用120° 耿灌划面3加卡参彘，进行粗加工，再用刀口角度
冰决切1面A的垂直度,
3（1 = U, £14
面1丐而3之间形成的角度120
标卡尺测量控制尺寸33尺寸
3
面
图,、1-6 加工
钳工基本技能实训教学
教法进程
再以面1作为基准，用角度样板控制
±2'（如图1-6所示）
,并注意用游
0
角度样板
12 0" ± 2°
3
实训教学内容
师生互动
提问：
力口工面4 注意事
项有哪些？
4）面4的加工和测量与面3相同
垂直度及角度120° ±2'（如图1-9
和测量尺寸30± （如图1-10
（如图1-8所示）,注意控制平面度、
所示），并且用游标卡尺控制平行度
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教法进程
实训教学内容
师生互动
提问：
加工面5 和面6注
意事项有哪
些？
所示），三线相交点即为中心，用样冲走出中心眼，并正印规划出 ?10
检测圆和？ 30内切圆，高度划线尺划出2mmi勺钝角高度缆丁最后去除毛
5）面5、面6的加工和测量方法与面3、面4的相同，采用角度样板测量角度120° ± 2'和游标卡尺测量控制平行度及测量尺寸 30± 最终形成如下图11所示的正六方体。
刺、倒棱，全部精度复查。
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教法进程
实训教学内容
1）钻底孔
分析计算
由图样可知，要攻出 M10的螺纹孔，因为是钢料，底孔直径可/ 列经验公式计算：
D = d - P 式中：D 底孔直径，mm;
d 螺纹大径，mm;
P 螺距，mm
查表可知M10的螺距P= mm即底孔直径
D = d - P =10- = mm
选用？，然后再用 90°钢孔钻对底孔
注意事项
物孔，，便于丝锥切入，并可防止孔口的螺纹崩裂。
任务七：
2）攻螺纹
攻螺纹
钻出底孔和钢孔后，用绞杠和 M10丝锥对工件进行攻螺纹，注意攻螺纹前工件夹持位置要正确，应尽可能把底孔中心线置于水平或垂直位
操作演示
复****提高
攻螺纹技
术
置，便于攻螺纹时掌握丝锥是否垂直于工件。
攻螺纹时，要注意先用头锥，再用二锥，且两手均匀握住绞杠均匀施加压力（如图1-13所示），当丝锥攻入1到2圈后，从间隔90°的两个方向用900角尺检查（如图1-14所示），并校正丝锥位置到符合要求，然后继续往下攻，并添加润滑油和倒转 1/2圈，便于切削和排屑。
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教法进程
实训教学内容
任务八：
倒角
操作演示
倒15
内切圆
分析讲解
14
教法进程
3）倒角
由图样可知，根据所划好线条，将工件平行装夹于平口钳上，用锂刀加工出15°倒角，注意倒角要求使相贯线对称、倒角面圆滑、内切圆准确（如图15所示）。
5、注意事项
1）本课题已是锤削基本练****的后期，故必须达到锤削姿势动作的全