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VOCs一企一策综合整治方案
前言
按要求开展“VOCs整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作，依据《广东省
2014-2017年重点行业挥发性物质综合整治方空镀膜→品检→成品
③IQC检验→混切料→成型→印刷→烘干→
喷涂→烘干→镭射→喷涂→烘干→QA
检验→
胶按键生产，年产量
500吨
入库
④模具加工设备
模具加工能力约360套/年
5涉及VOCs生产设备列表
序号
项目
单位
扩建后
使用工序
1.
移印机
台
印刷
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8
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2.
网印机
台
印刷
3.
烘烤箱
台
烘干
4.
喷涂设备
套
喷涂
5.
喷枪
支
喷涂
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6.
水帘柜
台
喷涂
7.
联合移印机
台
印刷
8.
远红外线输送干燥机
台
烘干
9.
注塑机
台
注塑
10.
密闭喷房
个
喷涂
11.
密闭式自动喷涂线
条
喷涂
12.
电脑控制自动丝印机
台
印刷
13.
超声波清洗机
台
喷涂
14.
压伸机
台
注塑
15.
FIP打孔机
台
印刷
16.
CCD冲孔
台
印刷
17.
电火花机
台
喷涂
18.
U形流水线
条
喷涂
现场情况
如图3-1可见，主要VOCs产污工段喷涂、印刷、喷漆均在半封闭、全封闭车间内
作业（约95%废气均能进入废气收集系统），注塑废气是无组织排放状态。
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喷涂工段1 喷涂工段2
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烘干工段1 烘干工段2
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印刷工段1 印刷工段2
注塑工段1 注塑工段2
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镭射工段1 镭射工段2
图3-1 生产车间现场照片
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喷涂工段废气处理设施印刷废气处理设施
烘干工段废气处理设施镭射废气处理设施
图3-2 废气处理设施现场照片
VOCs的排放
1）涂装、印刷过程VOCs的产生量主要由涂料种类，涂装设备工艺水平和企业溶
剂管理决定。中涂、面涂过程中，约 80-90%的VOCs在喷涂室、印刷机和流平室排放，
10-20%的VOCs随涂膜在烘干室、晾干室中排放。溶剂型涂料体系的VOCs主要来源于底
色涂料，其次来源于清漆和中涂，还有少量来源于清洗溶剂。对于公司使用的涂料体
系而言，色漆VOCs占总VOCs的50-70%、稀释剂占30-50%。年使用量油墨、色漆和稀释
剂共21吨；产生VOCs成分与所使用的原辅材料直接相关，主要包含芳香烃类、酯类、
醇醚类，还有少量的***类。涂装过程需用到涂料、稀释剂等含 VOCs原辅材料，在涂装、
晾干、调漆过程中有机溶剂挥发出来污染环境。各涂装过程采用的涂料类型均为油性
涂料。
2）注塑、镭射过程VOCs的产生主要是投料预热物料轻微分解挥发和加热注塑成
型过程分解产生的青烟型废气，其排放量约为原料的%；镭射过程则是在激光对半成品
橡胶、塑胶间进行雕刻时产生的高温分解含烟废气，其排放量约为原料的%；主要成分
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均为苯乙烯类非甲烷烃。则年产生量注塑过程 VOCs产生量为吨、镭射过程VOCs产生量
为吨。
涂料、溶剂、橡胶、塑料使用概况和VOCs排放概况如表6
所示。
表6各工段原料使用及废气排放概况
生产
主要涂料
VOCs
VOCs无
VOCs
VOCs有
VOCs
VOCs
组织排
组织排
类别及数
VOCs所含比例
产生量
削减量
收集
处理
工段
放量
放量
量
t/a
t/a
率
率
t/a
t/a
丙烯酸树脂 20%
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油漆a)
醋酸丁酯20%、甲苯
10%、二甲苯20%（a）
喷漆、
天那水、稀
酯类96%、***类2%、
喷涂、