文档介绍：普通混凝土配合比设计方法
基本规定
混凝土配合比设计应满足混凝土配制强
度、拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的 设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能、长期性能 和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普 通混凝预应力混
凝土
素混凝
土
干燥环境
潮湿但不含***离子的
环境
潮湿且含有***离子的
环境、盐渍环境
除冰盐等侵蚀性物质
的腐蚀环境
（最小含气量）
长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、以 及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺量应根
据混凝土含气量要求经试验确定；掺用引气剂的混凝
，最大不宜超过
%。
粗骨料最大公称
粒径（mm
混凝土最小含气量（为
潮湿或水位变动的寒冷
或严寒环境
盐冻环境
5
.0
5
.5
6
.0
注：含气量为气体占混凝土体积的百分比
（最大碱含量）
对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，
混凝土中最大碱含量不应大于 ,并宜掺用适 量粉煤灰等矿物掺合料；对于矿物掺合料碱含量，粉 煤灰碱含量可取实测值的
1/6 ,粒化高炉矿渣粉碱含 量可取实测值的1/2。
混凝土配制强度的确定
混凝土配制强度应按下列规定确定：
.当混凝土的设计强度等级小于 C60时，配制强 度应按下式计算：
fcu,0 fcu, k
式中：fcu, 0 — 混凝土配制强度（MPa fcu ） k 混凝土立方体抗压强
度标准值，这里取混凝土的设 计强
度等级值（MPa
——混凝土强度标准差
（MPa
.当设计强度等级不小于C60时，配制强度应按
下式计算
cu,0 . cu,k
混凝土强度标准差应按照下列规定确定:
1 .当具有近1个月〜3个月的同一品种、同一强
度等级混凝土的强度资料时，其混凝土强度标准差a
2 2
fcu, i nmfcu
i 1
n 1
n 一试件组数
对于强度等级不大于C30的混凝土：当b计算值 ，应按照计算结果取值；当b计算值 ，
对于强度等级大于C30且不大于C60的混凝土： ，应按照计算结果取值； ，&
2 .当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土 强度资料时，其强度标准差b可按表 。
C20
C25-C45
C50-C55
3 混凝土配合比计算
水胶比
混凝土强度等级不大于 C60等级时，混凝
土水胶比宜按下式计算：
W/ B —ak^ fcu,0 a b fb
式中：W/B--混凝土水胶比 a b—回归系数
Fb—— 胶凝材料28d胶砂抗压强度（MPa ,
可实测，且试验方法应按现行国家标准《水泥胶砂强 度检验方法（ISO法）》GB/T17671执行；也可按本规
回归系数 a和b宜按下列规定确定：
.根据工程所使用的原材料，通过试验建立的水 胶比与混凝土强度关系式来确定；
.当不具备上述试验统计资料时，可按表
选用
碎石
卵石
a
()
()
b
()
()
当胶凝材料28d胶砂抗压强度无实测
值时，可按下式计算:
fb f
fce
f、s 粉煤灰(fly ash)影响系数和粒
化高炉矿渣粉(slag)影响系数,
fce
水泥(cement)28d胶砂抗
压强度(MPa。
掺量
(%
种类
粉煤灰影响系数
f
粒化高炉矿渣影
响系数s
0
10
-0
.95
20
-0
.85
-1
.00
30
-0
.75
-1
.00
40
-0
-0
.65
.90
50
—
~0
.85
①采用I级粉煤灰宜取上限值
②采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值， 采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105 级粒化高炉矿渣粉可取上限值加 。