文档介绍：CNC夹具设计、制作与应用简要手册
东莞爱美达电子有限公司
Aavid thermalloy system(DongGuan) LTD
?CNC夹具设计、制作与应用简要手册?
目录
CNC夹具使用范围与紧行程小； ⑤.效率低(因为斜楔与夹具体及工件间是滑动摩擦,所以夹紧效率低)
〔2〕螺旋夹紧机构
螺旋夹紧装置是从楔块夹紧装置转化而来的，相当于把楔块绕在圆柱体上，转动螺旋时即可夹紧产品。
〔3〕偏心夹紧机构
偏心夹紧机构也是从楔块夹紧装置转化而来的，它是将楔块包在圆盘上，旋转圆盘使产品得以夹紧。
〔4〕端面凸轮夹紧机构
端面凸轮夹紧原理是利用端面凸轮与斜面的楔紧作用，直接或间接夹紧产品，并且有自锁功能。
〔5〕铰链夹紧机构
铰链夹紧机构是一种增力机构，增力倍数较大，广泛应用于气压夹具中。
〔6〕联动夹紧机构
在夹紧机构设计中，有时需要对一个产品的几个点或多个产品同时进行夹紧，为减少产品装夹时间，简化结构，常采用各种联动夹紧机构，这种机构可以从一处施加作用力，同时在几处或几个方向上对一个或几个产品同时进行夹紧。联动夹紧机构又分为：双向联动夹紧机构、平行联动夹紧机构和多件联动夹紧机构。
第三章．生产时夹具与产品的应有状况
1．夹具的应有状况
〔1〕夹具应牢固的固定在CNC机台上；
〔2〕夹具要有良好的结构工艺性，夹紧装置的结构尽量简单、紧凑，以便于夹具的制造、使用和维修；
〔3〕夹具应满足零件加工工序的精度要求，特别对于精加工工序，应适当提高夹具的精度，以保证产品的尺寸公差和形状位置公差等；
〔4〕夹具应到达加工生产率的要求，特别对于大批量生产中使用的夹具，应设法缩短加工的根本时间和辅助时间；
〔5〕夹具要有良好的使用寿命，夹具元件的材料选择将直接影响夹具的使用寿命，因此，定位元件以及主要元件宜采用力学性能较好的材料；
〔6〕夹紧时不能破坏产品在夹具中占有的正确位置；
〔7〕夹具既要保证产品在加工过程中不移动、不转动、不振动，又不因夹紧力过大而使产品外表损伤、变形；
〔8〕夹紧机构的操作应平安、方便、迅速、省力；
〔9〕要适当提高夹具元件的通用化和标准化程度。选用标准化元件，特别应选用商品化的标准元
件，以缩短夹具制造周期，降低夹具本钱。
2．产品的应有状况
〔1〕产品装入夹具后应该保证产品的加工方向正确，保证产品的高度准确，保证产品的位置准确；
〔2〕产品夹紧于夹具上后不能变形，不能移动或转动；
第四章．保证夹具与产品具备应有状况
1．保证夹具具备应有状况
〔1〕力求设计基准、工艺基准与编程原点统一，以减少基准不重合误差和数控编程中的计算工作量；
〔2〕设法减少装夹次数，尽可能做到一次定位装夹后能加工出产品上全部或大局部待加工外表，以减少装夹误差，提高加工外表之间的相互位置精度，充分发挥CNC的效率；
〔3〕夹具要设计合理的定位方法与定位装置；
①.六点定位原理：是指用六个支撑点来分别限制产品的六个自由度，从而使产品在空间得到确定定位的方法。
〔4〕夹具上的定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀，即夹具的设计要敞开；
〔5〕夹具的结构应尽量简单，夹具要根据产品设计防错装置，夹具的夹紧力要求较大，夹具要有足够的强度和刚度；
〔6〕产量较大的产品可以采用多工位、气动或液压夹具，提高CNC加工的效率；
2．保证产品具有应有状况
〔1〕待加工产品的尺寸要符合图纸要求；
〔2〕要选择适宜的夹紧力作用点；
①.夹紧力的作用点应正对支承元件或位于支承元件所形成的支承平面内；
②.夹紧力的作用点应位于产品刚性较好的部位；
③.夹紧力的作用点应尽量靠近加工面，以减小切削力对夹紧点的力矩，防止或减小产品的加工振动或弯曲变形。
〔3〕要选择正确的夹紧力作用方向；
①.夹紧力的方向应使定位基面与定位元件接触良好，以保证产品定位准确可靠；
②.夹紧力的方向应与产品刚度最大的方向一致，以减小产品变形；
③.夹紧力的方向应尽量与产品受到的切削力、重力等的方向一致，以减小夹紧力。
第五章．夹具的制作考前须知
CNC加工夹具制作安装考前须知
工程
要求事项
不良后果
改善方案
夹 具 制 作
有效防呆
装反料，装不到位
取产品不对称的局部在夹具上对应局部加装一部件，使装反后将产生明显干预而及时纠正，还得考虑夹具与产品接触面间隙是否方便塞尺校验
定位