文档介绍：混凝土振捣方法
振动器要垂直的直上直下，而且操作振动器时候要使振动器快插慢拔（消
除孔洞），而且插点要分布均匀（在300-400之间）振动棒的半径的8-10 倍。！切忌勿漏点插（欠缺振动）上下要抽动，保持振动器运动业资料
图3-55插点的分布
a）行列式；b）交错式
表面振动器又称平板振动器,它由带偏心块的电动机和平板（木板或钢板）等组成。其作用深度较小，多用在混凝土表面进行振捣，适用于楼板、地面、
道路、桥面等薄型水平构件。
外部振动器又称附着式振动器，它通过螺栓或夹钳等固定在模板外部，通过模板将振动传给混凝土拌合物，因而模板应有足够的刚度。它宜于振捣断面小且钢筋密的构件，如薄腹梁、箱型桥面梁等以及地下密封的结构，无法采
用插入式振捣器的场合。具有效作用范围可通过实测确定。
1-1混凝土浇筑及振捣
1-1-1 一般要求
1-1-1-1高强混凝土搅拌完毕后，为减少坍落度损失，应尽快输送至浇筑地点，保持裒送连续进行。
1-1-1-2浇筑混凝土采用裒送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。
1-1-1-3振捣器应采用插入式高频振捣器，每次浇筑厚度500mm ,振捣器
插入下层混凝土 50mm ,以防止分层，振捣应密实均匀。
1-1-1-4在板与柱相交处设置水平施工缝。均匀下灰，分层浇捣，每层厚度
不超过50cm ,采用插入式振捣器振捣。
1-1-1-5浇筑时特别注意柱插筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。
专业资料
1-1-1-6混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。
1-1-1-7浇筑后表面硬化后立即覆盖塑料布养护保水，使混凝土始终保持湿
润，养护时间不少于7—14天。
1-1-1-8混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入墓要求时，此罐车混凝土按退回处理，严禁现场加水后再至送利用。混凝土罐车到现
场后2小时内瓦送完毕，混凝土在抽送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。
1-1-1-9若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，弁在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。
1-1-2底板混凝土浇筑施工
本部分主要施工方法针对地下室底板，底板厚度为 500mm、450mm 。
1-1-2-1混凝土浇筑
1、基础混凝土全部采用商品混凝土，输送基浇注。
2、混凝土浇注使用两台固定式混凝土输送 H进行浇筑，浇注时间控制在
48小时内。
3、混凝土浇注采取斜向分层浇注的方法，利用混凝土塌落度 14〜16厘米
的自然条件，形成大斜坡。一个坡度薄层一个坡度薄层的浇注，循环推进，一步压一步，一层压一层，使每步混凝土在初凝前都能浇注上步混凝土，直至完成整个基础混凝土施工。
4、混凝土浇注分布分层前行，振捣棒手紧随其后，前后左右每隔 30cm 一
棒，振捣方法：快插慢拔，振捣均匀，本层混凝土振捣时振捣棒要插入下
层5cm深，使两层混凝土结合成一体，绝对不允许漏振、过振现象。
专业资料
5、地下室底板混凝土浇注后初凝前用大木杠墩实、墩平，用木抹子抹平，随后根据底板混凝土硬化情况再分二次用木抹子搓平、搓实、硬交活。
1-1-2-2 技术措施
1、基础混凝土全部采用商品混凝土，可保证混凝土搅拌质量稳定。根据混凝土浇注情况能保证按时按量供应。
2、搅拌站提前对混凝土运输车及输送墓进行检修保养，使其在近2天的基础混凝土施工中发挥其作用，保证混凝土浇注顺利完成。
3、整个基础混凝土所用水泥选用同一地方，同一品种，使用同一个配合比。
4、为降低注入温度，采取分层斜面浇注方法。
5、混凝土运输车到现场后快速正转 1分钟，再倒转卸灰。
6、在混凝土浇注前，提前与气象部门联系，预测混凝土浇注时一周内天气变化情况，避开大雨时间。
7、混凝土浇注要错开停电日，为预防出现意外情况，现场备发电机2台。
8、较厚处混凝土应采取必要的保温养护，以防止混凝土表面温度散失过快，
而造成混凝土内外温差过大产生裂缝，保温办法采用在混凝土表面铺一层塑料布，上面铺盖草袋子，铺设情况是测温情况而定。
9、混凝土施工采用二振、一墩、三搓硬交活。两振即振捣棒振过之后，混
凝土初凝前再用平板振捣器振一遍。一墩是用大木杠墩，平板振捣器振过之后，用大木杠墩一遍，把浆抖出来。三搓是用木抹子三次搓麻交活，在加上保温养护措施，以达到最大限度地减少混凝土裂缝，满足强度和抗渗要求。
1-1-2-3承台及较厚处混凝土测温
专业资料本工程承台厚度为950mm ,由于承台厚度较大因此需采取监控测温措施。
1、混凝土测温传感器的安装
(1)传感器安装