文档介绍：钣金工艺简介

第一页，共五十五页。
钣金产品介绍
地铁站，闸机
第二页，共五十五页。
交换机壳
自动售票机
第三页，共五十五页。
机床机柜，小配电箱
第四页，共五十五页。
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第三十页，共五十五页。
折床常见加工处理<二>
当抽形边缘与折弯处内尺寸距离小于2mm或V/2时,如此会影响折弯加工,此时,相应折弯线作割线处理 .

小折弯边线与本体不垂直时,折弯时会造成拉料现象﹐影响产品的外观﹐需作工艺处理﹐将锐角局部除去
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折床常见加工处理<三>
﹐由于折弯时会造成变形﹐故需作工艺处理。

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当孔离折弯线很近时()﹐折弯时会产生拉料现象﹐影响产品的外观﹐故要对这些像素进展工艺处理。按产品对外观要求的程度分为两种情况﹕
折床常见加工处理<四>

(一) 产品对外观要求很严格(如机箱上盖)﹐
此时按像素形状分为两种不同的处理方法﹕
A. 像素只有一个或几个圆孔﹕此时可对像素进展扩孔处理﹐即在折弯前先割出一小于像素半径的圆()﹐以便后续处理﹐待工件折弯后再对像素进展扩孔处理。
处理前
处理后
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折床常见加工处理<五>
B. 像素为异形孔或方孔﹕将像素放到二次激光工程处理﹐即先将工件折弯﹐然后再割出像素﹐这种处理方法需考虑二次激光时工件折弯局部的避位。
(二)在对产品外观要求不很严格时﹐可以采用以下工艺方法处理﹕
A. 在像素仅有一个或几个时采用割线的工艺处理方法﹐即在折弯线中间位置割一条线﹐割线的长度与像素在折鸾在线投影长度相等。
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折床常见加工处理<六>
﹐即在折弯线中间位置压一条线〔可预先用NCT数冲〕 .
(L<2mm).
置于折弯线层
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孔边距
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5 . 钳加工〔压铆〕
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(1) TOX铆接☆
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(2) 钻孔﹐攻丝﹐沉孔
(3) 压铆，安装五金件
(4) 压板易模(抽形)
(5) 压钢印〔各种“凹〞图形〕
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〔电阻焊〕
焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热，进展焊接的方法称为电阻焊〔点焊、碰焊〕。
应力小，变形小。
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7. TIG氩弧焊接
GTAW--钨极惰性气体保护焊〔TIG〕
优点：焊道高度小，美观，可以无填料焊接〔不加焊丝〕，无喷溅。
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8. 气保烧焊
GMAW--熔化极气体保护焊
是一种电弧焊接方法，此方法利用在连续给送的填充金属〔熔化极〕和工件之间建立的电弧加热金属而获得金属结合。电弧和熔融的熔池完全有外部供给的气体或气体混合物保护。包括MIG焊〔惰性气体保护金属极电弧焊〕、MAG焊〔熔化极活性气体保护电弧焊〕、CO2焊。
优点：效率高因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快，本钱低。
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☆:
其中的一零件为抽孔,
另一零件为色拉孔,
通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.
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10 常見的外表處理
〔电镀氧化类〕
：将制件放在含有氧化剂的溶液中处理，使外表形成一层很薄的钝态保护膜的过程。
：通过化学处理使金属外表形成氧化膜的过程。
：在一定电解液中以金属制件为阳极，经电解，于制件外表形成一层具有防护性，装饰性或其它功能氧化膜的过程。
分为导电氧化、阳极氧化。 
：利用电解原理，使金属或合金沉积在制件外表，形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。
〔钢铁化学氧化〕：将钢铁制件在空气中加热或浸入氧化性的溶液中，使之于外表形成通常为蓝〔黑〕色的薄氧化膜的过程。
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导电氧化和阳极氧化区别
，它是一种电化学反响过程；导电氧化不需要通电，而只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反响。
，往往要几十分钟，导电氧化只需要短短的几十秒。
〔硬质阳极氧化〕，并且坚硬耐磨，—0