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文件名称：钣金产品查验标准
次过程查验和一次最终查验。
操作工在领原材料时必须依据生产程序单的要求检查规格尺寸。
操作工应付冲制零件的表面质量进行全数查验。
查验要求
目视零件表面检查有否缺陷，如有手感的划痕、机械压痕、凹坑、表面氧化、碰
伤、变形、锈斑、接刀突起、毛刺等。
使用经批准并且在有效期内的零件样板进行查验，查验零件的外形尺寸、孔径及
孔距是否与样板吻合。
对拉伸尺寸依据图纸技术要求进行测量。
查验依据：样板、查验指导书、图纸和Routing。
当冲压设备发生故障或断电，停机后恢复生产时操作工及查验员都必须重新进行首件
查验确认，合格后方能进行批量生产。
查验方法
对于每班每批次折弯加工零件操作工及查验员都必须进行加工尺寸首件查验，只
有当首件查验合格后，方能进行批量生产，然后按照下表查验数量进行过程查验，并对最
后一件加工零件按照查验的要求进行最终查验。
操作工应付折弯零件的表面质量进行全数查验。
加工数量
20
50100100~300>300
感谢下载载
精品
查验数量（操作工）
全检
每十件检一件
查验数量（查验员）
---
1
2
3
4
查验要求
目视零件表面检查有否缺陷，如有手感的划痕、机械压痕、凹坑、表面氧化、
裂痕、碰伤、变形、锈斑等。
使用正确的检测工具查验零件的折弯尺寸。
查验依据：工艺指导书、查验指导书和图纸。
当折弯设备发生故障或断电，停机后恢复生产及操作工变换时操作者及查验员都必须
重新进行首件查验确认，合格后方能进行批量生产：
攻丝
查验方法
操作工及查验员对于每班每批次用螺纹止通规进行加工首件查验，只有当首
件查验合格后，方能进行批量生产，查验员要求一次过程查验和一次最终查验。
操作工对加工零件的表面和螺纹进行全数查验。
查验要求
目视零件表面检查有否缺陷，如有手感的划痕、机械压痕、凹坑、表面氧化、
碰伤、开裂、锈斑等。
检查螺纹的规格尺寸、垂直度和加工位置。
查验依据：查验指导书和图纸。
查验方法
操作工及查验员对于每班每批次进行加工首件查验，只有当首件查验合格后，
方能进行批量生产，查验员要求一次过程查验和一次最终查验。
操作工对沉孔所用的钻头角度用万能角度尺进行测量，保证在+/-，并
对加工零件的表面和加工面质量进行全数查验。
感谢下载载
精品
查验要求
目视零件表面检查有否缺陷，如有手感的划痕、机械压痕、凹坑、表面氧化、
碰伤、变形、锈斑等。
检查沉孔的尺寸、加工位置以及加工表面是否光洁。
查验依据：查验指导书和图纸。
机械焊接
焊接螺柱和螺母
）查验方法
，只有当首件查验合
格后，方能进行批量生产，查验员要求一次过程查验和一次最终查验。
操作工对加工零件的外观质量进行全数查验。
）查验要求
、焊接位置和焊接数量是否正确，螺纹是否
完好，目视碰焊螺柱或螺母保证垂直和焊接均匀。
使使劲矩测试扳手查验碰焊螺柱或螺母的力矩，一般的要求如下：
规格M4M5M6
备注：如有特殊要求应参照图纸或标准执行
，如有手感的划痕、机械压痕、凹坑、表面氧化、裂痕、碰
伤、变形、锈斑等。
）查验依据：操作指导书、查验指导书和图纸。
点焊
）查验方法
。试件应为平直板材，同时试件厚度应与工件厚
感谢下载载
精品
度同样，而且要足够大，能知