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农业机械性能运用
一、机组编制的准则
机组编制的准则是选择牵引效率、功率利用率和时间因数乘积的较高组合。所谓合理编组，是在保证作业质量和平安的基础上，使机组的组成匹配适宜又和当地运用条件相适应，达到单位功率生产率高、成本低1
农业机械性能运用
一、机组编制的准则
机组编制的准则是选择牵引效率、功率利用率和时间因数乘积的较高组合。所谓合理编组，是在保证作业质量和平安的基础上，使机组的组成匹配适宜又和当地运用条件相适应，达到单位功率生产率高、成本低的效果。由于已有机具性能是确定的，编组时只能在机具性能许可范围内选择合理的作业幅宽和作业速度。一般来说，在不转变农机具组成的状况下，编制好的机组能通过调整变速挡在不同地块上作业获得最理想的效果。在当地条件下慢慢形成适宜的编组，可以作为估算机组技术生产率和编制作业方案的依据，也为机群的合理配备供应了基础。
二、编组试验计算步骤
为了合理利用机组动力性能，在几种变速挡和幅宽的组合中选优，可以接受试验和计算的方法，编组试验计算的步骤如下。
1．确定机组的农机具比阻或农机具的阻力。可以用拉力计实测出当时当地条件下农机具的比阻。一般按作业速度5km/h的条件测定比阻，公式为:R=BK式中R为机组比阻;B为机组农机具的幅宽(m);K为实测各农机具的比阻(N/m)。假如估量机组内有多台或多种农机具，那么还可能有连接器，应将数种农机具与连接器的比阻都实测出来。复式机组的农机具比阻一般可取为各种农机具及连接器比阻之和。
2．初选拖拉机变速挡，并且计算牵引力。选择2～3个变速挡，分别进行计算后，对比选优。
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3．计算所选变速挡的机组幅宽和农机具台数。
4．确定机组组成及作业规范。通常选出1～2个较好的编组方案，进行实际作业考察。首先，应检查作业质量是否满足要求，操作者是否拥有平安和卫生的工作条件。在实际考察牵引力利用率时，可利用拉力表，也可以间接地考察驱动轮每分钟转速。另外，在作业中换用高一级变速挡时，假如发动机负荷正常，则可断定原速挡牵引力利用率过低。耕地作业可从规定耕深慢慢加深，直至发动机超负荷，若耕深超过规定5cm，一般认为可以增加一个铧或提高一个变速挡进行规定耕深的作业。假如在作业过程中，只是临时消逝超负荷现象，可以认为牵引力利用率合适。
三、编组方案分析
从机组作业的成原来分析编组方案，可以得出以下看法:完成确定的工作量，不论何种编组，拖拉机的总作业量是相同的，农机具零件的