文档介绍：2005年新系统大修检验技术工作总结
在机动处领导的正确指导下,检验站全体人员齐心协力,日夜奋战,终于圆满完成了新系统大修锅炉、压力容器及压力管道的检验检测任务。
一、大修项目完成情况:
配合建安公司完成了大修所需容器的制造工作,射线探伤共拍片268张,力学性能试验共55件。
完成了34台容器的宏观检查、测厚及无损探伤抽查工作。其中检验站完成测厚约1500点;;渗透探伤85米。
完成了合成二车间9#机和尿素二车间4#机单体大修共107件零部件的磁粉探伤检查工作。
完成了107项压力管道的检测工作。
二、大修期间做到了重要容器重点检查,发现问题及时进行处理:
1、对合成二车间的氨合成塔、循环气加热器、废热回收器、两台氨蒸发器、氨分离器(小)、2#液氨球罐、增湿器II、 C02吸收塔进行了全面检验,未发现超标缺陷。而在对4#熔硫釜检测过程中,发现一弯管与壳体连接焊缝处存在表面裂纹,要求车间更换该接管;在对增湿器I检测过程中,发现人孔接管衬里与筒体衬里焊缝有两处裂开,位于人孔下侧和正西方向,长度分别为100mm和150mm,补焊后热影响区又出现7处细小裂纹,打磨后消除,打磨深度小于1mm;在对入工段分离器检测过程中,发现上部入口管法兰连接焊缝存在严重的裂纹,车间已经将此法兰更换。
2、对尿素二车间的氨槽(V-105)、碳铵液槽(V-106)进行了全面检验,未发现超标缺陷。对尿素合成塔进行了衬里测厚和底部焊缝的渗透探伤抽查,发现CO2入塔管上焊接的分布器已被冲刷腐蚀掉,只剩下焊缝上部20mm左右,同时测厚发现在CO2入塔管的一侧(东南方向)约1m2范围内衬里有腐蚀减薄现象,,而且该部位呈灰黑色,表面非常粗糙。针对此情况,李总、张总召开了尿塔专题会,分析了腐蚀的原因(倾向于H2S含量超标)及目前要采取的措施(必须恢复CO2分布器);在对解吸塔检测过程中,发现护板已被腐蚀掉,人孔盖也被腐蚀,出现一个直径为Ф30mm的孔洞,塔壁也被冲刷腐蚀减薄,除腐蚀沟不能测厚以外,×30mm2,厚度为3mm的范围有80×80mm2,厚度为6mm以下的范围有600×240 mm2,人孔接管壁厚减薄为4
mm,最后采取挖补的方