文档介绍：一 ,工8概况 2
二■工艺流程 3
三.»!工艺及施工要点 3
理 5
瓦质量保证体系及其措施 6
六■工期进度安AE及保证措施 7
七、安全技术保证措施
几文明施工保证措施 11
九■材料检测 12
一、工程概况
量管理要点
本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编 制的：
《钢结构工程施工与验收规范》(GB50205-2001)
《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82-91)
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)
《碳素结构钢》(GB/T700-2006)
《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)
《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-1999)
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89)
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)
《建筑钢结构防火技术规范》(CECS200:2006)
《屋顶雨棚设计图》
、质量管理要点：
材料控制：玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要 求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面 无明显的凹面和损伤，。焊疤、飞溅物、毛
刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的
2%，孔圆度偏差不大于1%。
钢结构安装焊接：钢结构安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工 序，安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复 校对，确保放线精确，坡度正确。钢结构与预埋件的连接施工中，必 须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。
钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及 有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的 缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度 偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
五、质量保证体系及其措施
■指标及其保证措施
质量指标：合格
开工前编制详细的施工方案、技术交底，报审后严格执行。
明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质
量责任制，加强对职工的教育培训。
⑷建立且具体落实"三检"制度(自检、互检、交接检)
各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐 蔽工程的验收记录。
做好质量评比，严格奖罚制度。
六、工期进度安排及保证措施
施工工期：本工程为60天。
施工进度计划
其中：施工准备阶段购买材料为10天，生产制作时间为20天内完 成；现场组装安装30天。
：
由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。
严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中的各项工 作
合理安排工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇。
主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进度计划， 详细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真检查落实。
⑸熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。
(6)专人负责管理现场的用电。
七、安全技术保证措施
(1)按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011和安全操作规范的要 求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行作业队制定的 各种安全措施，强化安全责任制，形成项目部经理到作业队长、安全 主管部门及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全 责任制的贯彻执行。现场安全保卫小组，设两名安全检查员和多名安 全值班员，各操作班组设一名兼职安质员，随时检查防范，及时处理 好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施,确保施 工过程中人身、机械、材料的生产安全。
认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高 空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。
⑶施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未 经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专 人操作，特殊工种必须持证上岗。
施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须 安装漏电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨 措施。
对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消 灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作 区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。
坚持四个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高