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中华人民共合下列规定：
一、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
二、不应有严重腐蚀现象。
三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。
四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应
挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
第２．０．３条为特殊目的使用的线材，除应符合本规范第２．０．２条规定外，尚应
符合设计的特殊要求。
第２．０．４条由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。
第２．０．５条各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
第２．０．６条金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。
螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现
行国家标准《普通螺纹直径１～３００ｍｍ公差》的粗牙三级标准。
第２．０．７条金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
一、表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
二、线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
三、镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。
第２．０．８条绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
一、瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。
二、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。三、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
第２．０．９条环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电
杆》的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
一、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
二、放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过０．１ｍｍ。
三、杆身弯曲不应超过杆长的１/１０００。
第２．０．１０条预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝土
电杆》的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
一、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
二、应无纵、横向裂缝。
三、杆身弯曲不应超过杆长的１燉１０００。
第２．０．１１条混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求。
表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。
第２．０．１２条采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。安装
时不应使岩石结构的整体性受到破坏。
第三章电杆基坑及基础埋设
第３．０．１条基坑施工前的定位应符合下列规定：
一、直线杆顺线路方向位移，３５ｋＶ架空电力线路不应超过设计档距的１％；１０ｋ
Ｖ及以下架空电力线路不应超过设计档距的３％。直线杆横线路方向位移不应超过５０ｍ
ｍ。
二、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过５０ｍｍ。
第３．０．２条电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为＋１
００ｍｍ、－５０ｍｍ。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。
岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。
第３．０．３条双杆基应符合下列规定：坑
一、根开的中心偏差不应超过±３０ｍｍ。
二、两杆坑深度宜一致。
第３．０．４条电杆基底采用底盘时，底盘的坑圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应
填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
第３．０．５条电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定：
一、安装前应将其下部土壤分层回填夯实。
二、安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为±５０ｍｍ。当设计无要
求时，上平面距地面不应小于５００ｍｍ。
三、与电杆连接应紧密。
第３．０．６条基坑回填土应符合下列规定：
一、土块应打碎。
二、３５ｋＶ架空电力线路基坑每回填３００ｍｍ应夯实一次，１０