文档介绍：乳化液再生
第1页，共21页，2022年，5月20日，7点44分，星期日
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目录
一、选题理由
二、现状把握
三、目标设定
四、要因解析
五、对策措施
六、效果验证
七、标准化
八、今后课题
第2页，共21页，2022年乳化液的实际寿命远远低于正常水平
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目标设定

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结果
要因解析
各种杂质的进入使乳化液寿命变短
工件防锈油
泄露的液压油
消耗性润滑油
铸铁中石墨粉
加工的铁屑
其他杂质
长期悬浮覆盖
乳化液寿命缩短
乳化稳定性下降
乳化液缺氧
***生菌，发臭
破乳，油水分离
要因
影响过程
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要因解析
现场顾虑环境有限，不能完全防止杂质进入乳化液，延长乳化液寿命的效果不大
撇油装置
过滤装置
现有措施
作用影响
工作效率低下，只能撇除很少量的浮油
有有一定的过滤精度，只能过滤掉尺寸较大的杂质
结果
大量的杂油和很多尺寸较小的机械杂质遗留在乳化液中，乳化液寿命得不到有效的延长
工件防锈油
泄露的液压油
消耗性润滑油
铸铁中石墨粉
加工的铁屑
其他杂质
要因
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要因解析
总结
杂油以及机械杂质的混入使乳化液的寿命变短
现有的措施虽然有一定的作用，但是不能有效的延长乳化液寿命
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对策
从源头控制：改善现场环境，增加防护设施，减少污染物的进入
建立防护措施，阻止不必要的接触带入污染
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乳化液再生理论：在被污染的乳化液***之前将其中的杂质分离出来
工件防锈油
泄露的液压油
消耗性润滑油
铸铁中石墨粉
加工的铁屑
其他杂质
污染物
被污染乳化液
阻断被污染的乳化液变坏，提前分离出其中的杂质，使乳化液得到再生
乳化液***生菌，破乳化
再生乳化液重新投入使用
乳化液寿命变短
乳化液寿命得到延长
对策
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引进专用乳化液再生设备，对被污染乳化液再生
对策
专业为乳化液再生而研究生产的离心机，具有特定的离心速率，既能有效分离杂油，颗粒杂质，又不会导致油水分离
精密过滤系统，有效滤除现场顾虑环境不能过滤掉的机械杂质
空气注入系统，使乳化液中氧含量增加，抑制破坏乳化液的厌氧菌的生长
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合理利用资源，使用配套设备，提高乳化液再生效率
由于杂油比水密度小，所以浮油都漂浮在供液槽中乳化液的表面层，因此，只需及时将表层含油多的乳化液抽出再生，即能大大提高再生效率
对策
表层含油较多乳化液
再生乳化液重新投入使用
乳化液再生
乳化液再生配套设备1（抽取脏液）
乳化液再生配套设备2（输送回收液）
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效果验证
乳化液再生前后情况对比
再生前：油多，表观发黑
再生后：表面无油，呈棕黄色
乳化液再生
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效果验证
以C缸盖生产线为例，，而且该乳化液还在继续使用中，节省了乳化液使用的成本
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有效的控制了乳化液的非正常排放，从06年的四次换液大量乳化液排放控制为07年的零次换液零排放，达到了节能减排的目的。
效果验证
06年，07年 C缸盖生产线乳化液排放量对比
工位
油品名称
06年排放量
07年排放量
减排量
OP50
68CF-2X
20000 L
5100
14900 L
OP60
68CF-2X
30000 L
7650
22350 L
OP90
68CF-2X
18000 L
4590
13410 L
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效果验证
附加效果
使用乳化液再生配套设备来收集清洗剂，乳化液等废液，减少