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设计方案抗震支架
北京新华家园养老住区（延庆）项目，节约空间是密集型管线的解决方案
第二节 抗震支吊架系统深化设计说明
抗震支吊架系统设计主要依据
《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014
《建筑抗震设计规范》GB50011-2016
《抗震支吊架安装及验收规程》CECS420-2015
抗震支吊架设计要求
1固定抗震支吊架所用的锚栓采用具有适用于混凝土开裂区的带机械锁键效应的扩孔型机械 锚栓（包括自切底和模切底两种扩底方式）。
2抗震支吊架系统由C型成品槽钢、专用抗震连接件、抗震管夹，抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。抗震支吊架现场应做到不焊接，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接，钢结构采用梁夹固定。
3槽钢尺寸41mm*21*2mm，41mm*41*2mm，41mm*52*，41mm*62*，41mm*72*及双拼，长度为6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用；槽钢壁厚应≥,连接件厚度应≥6mm。为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形，确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定，抗震支吊架斜撑的槽钢截面不应小于41*41。，斜撑杆件长细比不大于200。双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。
4抗震支吊架U型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现。
5槽钢表面应采用热浸锌处理（锌层厚度不低于60µm）以满足抗震支吊架的耐久性。成品槽钢现场切割部分切口，应保证切口断面垂直，切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺。
6抗震支吊架连接件材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T 700规定的Q235钢，厚度不小于6mm，镀锌层电镀锌，厚度≥12um。
7材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T 700规定的Q235钢，螺杆强度不低于级。
8质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T 700规定的Q235钢，螺母强度不低于级。抗震底座固定为避免人为因素导致紧固力过小或过大，须采用拧断双头螺栓，达到固定的扭矩时，扭力头自动断裂。
9用Ω型管夹，采用国家标准《碳素结构钢》GB/T 700规定的Q235钢，需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）对管卡荷载性能的测试要求，Ω型管卡内配惰性橡胶内衬垫，可达到绝缘，防震，降噪的效果。
10配件及型材在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。
11不允许使用摩擦力作为抵御纵向水平地震作用力，风管采用专用固定连接件。
12支架不能够限制管道的热胀冷缩，以防破坏。
13共用管道支架横担采用热轧槽钢（采用4127燕尾槽，与冷弯槽钢匹配使用），厚度4mm,以保证槽口不变形开裂（普通槽钢槽口受力易变性，满足不了抗震要求）。
14单管抗震管夹采用Q345钢，抗剪力强，丝杆级
15厂家须配合设计单位进行抗震支吊架的二次深化施工图设计，专业工程师具备深化设计的能力和经验。有能力进行抗震支吊架系统的布点和整体地震承载力验算，以确保各杆件、连接件和生根点的受力和变形满足使用要求，并提供抗震支吊架平面布点图、典型抗震支吊架节点详图和抗震支吊架受力计算书。
抗震支吊架设置原则
电气专业抗震设计
1内径不小于60mm的电气配管及重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防。
2配电箱柜的安装应符合设计规范的要求，安装螺栓或焊接强度应满足抗震要求。
3其它管线穿越需设置伸缩节的规定，见设计说明相关要求。
4电缆桥架、母线槽电气配管抗震支吊架最大间距：侧向12m、纵向24m。
暖通专业抗震设计
1防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。
2重力大于的空调机组、风机等设备采用吊装时，应设置抗震支吊架。
3通风及排烟管道抗震支吊架最大间距：侧向9m、纵向18m。
给排水专业抗震设计
1冷热水、消防管道系统抗震设计范围：
大于DN65的所有管路
2以下情况可以不需抗震设计
单管吊架、门型吊架、独立吊架承重螺杆长度小于米
3给排水管道抗震支吊架最大间距：侧向12m、纵向24m。
抗震支吊架的基本设计步骤
步骤一: 确定抗震支吊架的位置和取向。
步骤二：确定设计荷载要求。
步骤三：选择正确的抗震支吊架形状、尺寸以及最大长度。基于抗震支吊架与结构的连接布置、架杆与垂直方向的夹角、以及计算出的设计荷载，选择抗