文档介绍：螺丝热处理方法
一、 热处理方式：根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。
调质钢：淬火后高温回火（500-650°C）
弹簧钢：淬火后中温回火（420-520C）
渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火（150-250C）
低碳和中碳（合淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度，耐磨性和接 触疲劳强度,而工件的芯部又具有高的强韧性.
化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度•硬化层深度还是要用维 氏硬度计来检测,检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离，这就是有效硬化 层深度.
化学热处理的工件表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近，都可以用 维氏硬度计，表面洛氏硬度计或是洛氏硬度计来检测，只有渗氮厚的厚度较薄,一般不 大于0. 7 mm,这时就不能采用洛氏硬度计了 第三 局部热处理
零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零 件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值，零件的硬度检测要在 指定区域内进行，硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬 化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值.
自攻螺丝热处理方法，热处理：自攻螺丝需经渗碳热处理以获得非常硬之表面以便 进行螺纹攻入成型或切削•经渗碳及调质热处理后，规范上所要求之机械特性有： 表面硬度:一般自攻螺丝渗碳后表面应有45 HRC以上之硬度，以便能攻入铁板中•钻 尾螺丝的表面硬度及心部硬度要比一般自攻螺丝高一点（J78要求表面硬度须有50~5 6HRC），这是因为钻尾螺丝多了一个钻孔之作业•为达日常测试或快速检查之目的，表 面硬度可以使用HR 15N，Knoop或微克氏微小硬度检查•这些方法的选择取决于制 品可测试面积的尺寸•制品表面应予轻微的处理后,再测试硬度值•如果硬度值低于规 定时，可参考下列叙述之方法:使用500g荷重之Knoop或300g之微克氏微小硬度机 ，, •当检测表面硬度和渗碳深度时， 为确保镶埋材料能适当支撑，读值将取自从中心到超过中心线的范围内之纵剖面测 量•样品应能在镶埋材料中得到适当的支撑•测试时在显微镜上量测样品截断面之外 径时,最少应有原样品外径95 %以上.
渗碳深度:渗碳深度相当重要，渗碳太浅,螺丝无法正确进行组装作业，渗碳太深，中心 之扭矩及延展性会受到影响•一般自攻螺丝渗碳深度的测试须在螺丝截断面的中点 （最少应有原样品外径95 %以上）的牙山上的中点上量测,ISO 2702规定小于ST 的螺丝可以在牙谷处往中心部量测.
回火后心部硬度：心部硬度应在螺丝截断面上靠近尾端之完全的牙底径（平行处）处 由牙底径至半径的中间点处测量.
显微组织：以金相法检视时,表面与心部间应无带状肥粒铁产生•肥粒铁显现表示热 处理不完全（加热温度不足;或淬火速度过慢导致肥粒铁先析出于晶界）•对于有强度 要求者可能降低其特性.
钢的热处理知识：
将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是
将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火 的目的，是为了消除组织缺陷，改