文档介绍：: .

配料→ 分格定位→ 弹线定锚栓位置→ 钻孔→ 连
接件安装固定→ 方钢上墙→ 二次放线→ 固定角钢上墙→ 石材挑
选搬运→ 板材开槽→ 镀锌挂件安装→ 石材临时固定→ 调整固定
并打结构胶→ 板缝嵌泡沫条打密封胶→ 板面清理→ 验收。
（1）骨架安装
a,后置预埋件
后置预埋件方案：先用与锚栓相匹配的冲击钻钻孔，钻孔深度
达到锚栓的安置要求，可稍深一点，然后再用针气筒清理出孔穴中的
灰尘与碎片，清理干净后，再将孔穴中注满化学粘接药水，然后再将
化学锚栓植入孔洞内，待化学粘接药水强度达到要求时，再用埋板与
化学锚栓固定在一起，并做好锚板的防锈处理。
埋件的防腐：埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、
耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最
关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题。并确定以下具体方
案：
1) 根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，用铁刷刷掉铁锈，
清理干净后焊接支座与连接件。
2) 需要焊接的部分按焊接要求焊接后，清理残留的焊渣，然后进行
防腐处理。
3) 防腐处理的方式为刷两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。
b,龙骨架、焊接、质量控制
用角钢、槽钢进行龙骨架制作，角钢与基底连接采用焊接方式，角钢
与石材连接采用不锈钢石材挂件。对方钢、槽钢、角钢等碳钢配件进
行防锈处理。制作骨架时，每一分隔都必须严格检查角钢标高，以保
证石材安装准确、牢固。1）、龙骨架制作和安装的切割、焊接设备，其使用性能应满足选定工
艺的要求。
2）、火焰切割前应将钢材表面距切割边缘 50MM 范围内的锈斑、油污
等清除干净。切割宜采用精密切割。
3）、焊接坡口可用火焰切割或机械加工，但加工后的坡口型式与
尺寸应符合要求。
4）、焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥、通风良好的
地方，并设专人保管。焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品
说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行处理。焊丝宜采用表面镀
铜，非镀铜焊丝使用前应清除浮锈、油污。
5）、雨天时，禁止露天焊接。构件焊表面区潮湿时，必须清除干净方
可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。
6）、不得在焊缝以外的母材上打火引弧。
7）、定位点焊，必须由持焊工证的工人施焊。点焊用的焊接材料，
应与正式施焊用的材料相同，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的 2/3，
点焊长度宜大于 40MM，间距宜为 500-600MM，并应填满弧坑。如发现
点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊。
8）、T 型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和
引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出
板长度，应大于或等于 60MM，宽度应大于或等于 50MM；焊缝引出长
度应大于或等于 25MM。自动焊引弧板和引出板长度，应大于或等于
150MM，宽度应大于或等于 80MM；焊缝引出长度应大于或等于 80MM。焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，
并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。
C,龙骨安装质量控制
龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。龙骨安装不牢固容易产
生安全隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上，容易造成后续工序石
材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷。所以，我们采取了从主龙骨安装到
次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制。一级控制：找出
预埋件，确定主龙骨的型号、位置。根据分格来确定主龙骨的型号规
格，并给龙骨编号，以保证所加工龙骨使用部位无偏差。主龙骨安装
过程，严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面，安
装完成派专人逐层检查，并做好监控记录。主龙骨安装完成后及
时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙
骨焊接连接，然后