文档介绍：沥青路面修复施工工艺
沥青路面铣刨
沥青路面铣刨用铣刨机进行。施工前先根据设计图纸确
定铣刨范围,在实地放出铣刨线样,再根据需铣刨工程数量确
定使用铣刨机数量,在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨 ,铣
刨尽量一次完成,中间除特殊原因率为70%,每锅搅拌
时间为40 s〜50 s,其中干拌时间不少于5 s,在每天摊铺前提
前拌料，保证摊铺前储备成品沥青混合料不少于 100 t,沥青拌
和站储料50 t,另外,50 t为5台运料车上所装，并对运料车内储
存的沥青混合料加盖保温篷布进行保温。另外,在雨天时停止
所有沥青混凝土面层的施工。
沥青混合料运输
用 15 t 自卸汽车来运输沥青混合料, 保证沥青混合料运
输到现场的温度不低于 160℃。在运输前清理车厢,做到车厢
平整、洁净,并涂刷1 : 3柴油、水混合液，控制行车时间，保证
沥青混合料到场温度不低于各种沥青混合料摊铺温度的最
低要求。在拌和机向运输汽车卸料时,每卸一次料即挪动汽车
一次 ,防止集料离析。运输车向摊铺机卸料时停在摊铺机前
10 cm〜30 cm处，不得撞击摊铺机，卸料时汽车桂空挡，由摊铺
机推进。混合料运输过程中用帆布覆盖,离析、结块或滞留在
车厢上的混合料必须废弃。在正式施工前,要选择适当的运料
行走路线进行比选,以时间最短、干扰最少者为优选路线,运
输时间控制不能超过h 为宜。
沥青混合料摊铺
摊铺宽度为 m 时采用 1 台摊铺机进行摊铺,摊铺宽度为
m 以上时拟采用 2 台沥青混凝土摊铺机进行摊铺。采用两台
沥青摊铺机时,成梯队作业联合摊铺,每台摊铺机一次摊铺宽
度不得超过m,摊铺机轨道重叠 50 mm〜100 mm。两个车道
的摊铺预留 15 cm 宽的预留连接带 ,并在温度不低于 140℃时
摊铺碾压。
摊铺前对下承层进行彻底的清理、清扫 ,经监理工程师验
收合格,然后按试验确定的虚铺系数控制摊铺沥青混合料的
厚度 ,按照虚铺厚度调整好摊铺机,在熨平板下加置与虚铺厚
度等厚的不易变形、耐压的木质垫板 ,并使摊铺机熨平板加振
其振动频率大小根据机械性能在试铺时确定。为了保证熨平
板的初步压实效果 ,可提前 30 min 开始对熨平板进行预热 ,采
用间隙预热以保证预热的均匀性。
摊铺时为保证施工的连续性,每台摊铺机前除正在施工
的运料车外,保证至少有一台运料车在等候;第一辆车在摊铺
机前20 cm〜30 cm停住并桂好空档，由摊铺机接住，推动前
行。运料车向摊铺机卸料时,边摊铺、边卸料、边推进,卸完
料后 ,运料车立即离去,由等候在旁的另一辆车再将料卸入摊
铺机中，并使摊铺温度控制在150 C〜170 C （普通沥青）或
160 C〜175 C （改性沥青，保证摊铺机在摊铺过程中匀速前
进 ,不得中途变速或停顿。根据实际生产能力 ,控制摊铺机行
走速度控制在 m/min〜3 m/min内均匀行驶。在摊铺过程中
随时检测摊铺宽度、厚度、平整度、路拱 ,若不符合要求应及
时调整。
碾压
沥青混凝土结构层的压实度和平整度取决于碾压时的
温度和压实方法,按照紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行碾
压。压路机紧跟在摊铺机后面碾压,在终压前消除全部轮迹,
达到要求的压实度后立