文档介绍:142
125
仿型路径—直角座标
路径功能的概述
功能
路径功能键
***移动
输入要求
直线L
直线
直线终点座标
倒角:CHF
两条直线交点处倒角
倒角边长
圆心CC
***不移动
***移动到圆的起始点。
圆心的座标
圆弧结束点的座标
转动方向DR
必要时进一步输入:
进给率F
辅助功能M
NC程序行实例
5 CC X+25 Y+25
6 L X+45 Y+25 RR F200 M3
7 C X+45 Y+25 DR+
整圆
在C程序行中,按起始点的座标作为终点的座标输入。
F
圆弧的起始点和终点必须是在同一个圆上。
输入公差:(由MP7431选择)。
130
131
规定半径的圆路径CR
***在半径为R的圆路径上移动。
圆弧终点座标
半径R
注意:代数符号决定圆弧的大小!
转动方向DR
注意:代数符号决定圆弧是凹圆弧还是凸圆弧!
必要时进一步输入:
辅助功能M
进给率F
整圆
对于整圆,接连编制两行CR程序行:
第一个半圆的终点是第二个半圆的起点。
第二个半圆的终点又是第一个半圆的起点。
圆心角CCA和圆弧半径R
轮廓上的起点和终点可以连结四个相同半径的圆弧:
劣弧:CCA<1800
输入半径带正号R.>0
优弧:CCA>1800
输入半径带负号R<0
转动方向决定了圆弧是向外弯曲(凸出)还是向内弯曲(凹进):
凸弧:转动方向DR–(带半径补偿RL)
凹弧:转动方向DR+(带半径补偿RL)。
NC程序行实例
10 L X+40 Y+40 RL F200 M3
11 CR X+70 Y+40 R+20 DR-(arc 1)
或者
11 CR X+70 Y+40 R+20 DR+ (arc 2)
或者
11 CR X+70 Y+40 R-20 DR- (arc 3)
或者
11 CR X+70 Y+40 R-20 DR+ (arc 4)
142
143
F
圆弧直径起点和终点的距离不能大于圆弧的直径。
。
您也可输入旋转轴A,B和C。
相切的圆路径CT
***在从前一个仿型点的切线开始的圆弧上移动。
当两个轮廓要素的交点处没有拐点和尖角时的过渡称为“相切”—平滑过渡。
以相切的圆弧连结的仿型元素必须紧接在CT程序行之前编程,至少需要两行定位程序行。
圆弧终点的座标
必要时进一步输入:
进给率F
辅助功能M
NC程序行实例
7 L X+0 Y+ 25 RL F300 M3
8 L X=25 Y+30
9 CT X+45 Y+20
10 L Y+0
F
相切的圆弧是一种二维操作:上述的CT程序行中的座标必须和圆弧是在同一个平面中。
132
实例:直角座标的线性移动和倒角
0 BEGIN PGM LINEAR MM
1 BLK FORM Z X+0 Y+0 Z-20
定义模拟工件图形的空格
2 BLK FORM X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL DEF 1 L+0 R=10
在程序中定义***
4 TOOL CALL 1 Z 54000
在主轴轴线中调用***,主轴转速S
5 L Z+250 R0 F MAX
***在主轴轴线中以FMAX快速退刀
6 L X-10 Y-10 R0 F MAX
***预定位
7 L Z-5 R0 F1000 M3
以进给率为F=1000mm/分钟移动到加工深度
8 APPR LT X+5 Y+5 LEN10 RL F300
沿着相切的直线在点1处仿型进刀
9 L Y+95
移动到点2
10 L X+95
点3:角3的第一条直线
11 CHF 10
长度10mm的编程倒角
12 L Y+5
点4:角3的第二条直线
13 CHF 20
长度20mm的编程倒角
14 L X+5
移到最后的仿型点1,角4的第二条直线
15 DEP LT LEN