3数控 机床故障.ppt

文档介绍：1、故障的定义
2、故障的分类
3、故障产生的原因
4、故障产生的规律
5、故障的常规处理
6、故障的诊断方法
1、定义:
数控机床损失了规定的功能,包括:机械系统,数控系统,伺服系统的故障。
特点:侧重电子系统、机械、气动、光学等方面装置交叉点的故障。
2、故障的分类
a:按起因分
关联性故障
非关联性故障
b: 按发生的状态分
c:按影响程度分
突然故障
渐变故障
完全失效故障
部分失效故障
d: 按性质分
e: 按软硬件不同分
危险性故障
安全性故障
软件故障
硬件故障
f: 按诊断方式分
有诊断显示故障
无诊断显示故障
3、故障产生的原因
a:机械部件锈蚀、磨损、失效
b: 电气元件的老化、损坏、失效
c: 电气元件接触不良
d: 环境变化
e: 随机干扰或噪声
4、故障发生的规律
4、故障发生的规律
a: 早期故障期
b: 偶发故障期
c: 耗损故障期
机械部分
电气部分
液压部分
a:早期故障期(又称饱和阶段)
这个阶段由于新摩擦副表面的加工刀痕和表面脱炭层迅速磨光压平,零件之间的间隙变动较快,需要及时调整间隙
机械部分:磨合磨损产生间隙,使设备相对运动部件之间产生较大间隙
电气部分:电子元器件经不住考验
液压部分:润滑不足或部分无润滑导致锈蚀
特点:故障发生率高,随时间迅速下降
b:偶发故障(又称正常磨损阶段)
偶发的故障是因操作失误、保养不善、使用不当等外部随机因素引起的。偶发故障期是设备的实际使用期,通常持续相当长的时间。在使用过程中应严格注意故障发生前的异常现象并及时消除,使故障率得到适当降低。
特点:故障率低,相对稳定