文档介绍：固体颗粒对渣浆泵的影响和渣浆泵后期养护
一、渣浆泵生产过程中,固体颗粒会对渣浆泵造成怎样的影响?
渣浆泵用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等行业部分输送尾矿、精矿砂、灰渣、煤泥、砂砾等介质。
渣浆泵虽然用于不同行业输送介质,这些介质即俗称为渣浆。是一种固体颗粒物质。
因此渣浆泵在使用过程中都会受到固体颗粒的影响,从而影响泵的寿命。
渣浆泵的流量—扬程曲线变化较为平缓,而输送管道的流动阻力损失会随着流量的增加而缓慢增加。
管路特性曲线和性能曲线的夹角很小,使得扬程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化。
渣浆泵的磨损会影响渣浆泵的寿命,因此采用正确的材料是泵设计的关键因素。
磨损的主要原因是滑动侵蚀和颗粒撞击。
所以客户选择渣浆泵,应从两方面考虑
1、使用渣浆泵的工况
不同的行业不同的工况,需要用渣浆泵输送的介质也不同。
这些介质一般都是固液状态,所以介质的软硬度不同。
渣浆泵在输送介质时
介质会与渣浆泵发生摩擦碰撞,介质与渣浆泵摩擦碰撞时会影响渣浆泵的寿命。
因此用户在选择渣浆泵时要考虑使用渣浆泵的工况。从而延长泵的使用寿命。
2、渣浆泵的材质
高铬合金的特点:
高铬合金耐磨性极性高的抗压强度卒硬后高的表面硬度好的淬透性淬硬时,好的稳定性好的抗回火软化性。
高铬合金适用范围
3、适用于需要较佳耐磨性的模具,如薄而硬材料的冲切和剪断模具。
长寿命冲压模具;成型模具;陶瓷和磨损性塑料的成型模。
例如:矿山、冶金、煤炭、建材、电厂、化工、石油、清沙疏浚、烟气脱硫等行业中使用的渣浆泵的材质就是高铬合金。
渣浆泵本身的材质也是影响渣浆泵使用寿命的因素之一
石家庄瑞特泵业有限公司的渣浆泵材质属于高铬合金。
渣浆泵后期养护
第一,-。
第二,电动机旋转方向的调整。
电动机的旋转方向应确保与规定的方向一致,不得反向旋转。
否则会造成水泵叶轮脱扣或损坏其他部件。
应将水泵与电机完全脱开后,再检查电动机的转向。
第三,传动装置的调整。采用弹性柱销联轴器传动的,应上好柱销及防护罩。
采用皮带传动的,渣浆泵应上好皮带,调整好张紧力,并上好防护罩。
第四,紧固件调整。所有紧固件用扳手拧紧。
第五,润滑油的添加。
稀油润滑的托架应在开车前按照油标油线的位置添加"使用说明书"中规定的机油。
第六,清理渣浆泵机组上放置的工具及杂物,以防止泵运行中发生事故。
液下渣浆泵的应用范围和优点
液下渣浆泵即为立式离心渣浆泵,浸入液下。
用于输送磨蚀性,粗颗料、高浓度渣浆, 不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。
SP型渣浆泵就是液下渣浆泵的一种。
SP 型泵泵体为耐磨金属,叶轮选用耐磨金属或橡胶聚氨酯材料制造。
SP 型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶,适用于输送腐蚀性渣浆。
液下渣浆泵结构特点:采用立式悬臂式、单泵壳结构。
双吸、半开式叶轮设计,采用硬质合金或橡胶叶轮。
筒式轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑。
可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行,无需任何轴封。
泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
RVS 型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶,适应较强的腐蚀性工况。
液下渣浆泵优点