文档介绍：中文摘要
Abstract
第一章引言
第二章绞肉机结构及工作原理
第三章螺旋供料器的设计
切割机构
切割机构包括挤肉样板3,绞刀2,旋盖4。其作用是对挤压进人样板 ，可根据不同的工艺要求随时 旋下旋盖进行更换。
驱动机构包括电机10、皮带轮9、12、减速器8、机架I等
工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转， 把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面 小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力， 这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。
用于午餐肉罐头生产时，肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞，以调换格 板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗 绞用之直径为8 — 10毫米、细绞用直径3-5毫米的孔眼。粗绞与细绞的 格板，其厚度都为10 — 12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易， 故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但最大不超过400转/分。一般在 200—400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定，即排料量一定，当供料 螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动 机有不良的影响。
绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋 利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则 将影响切割效率，甚至使有些无聊不是切碎后排出，而是由挤压、磨碎 后成浆状排出，直接影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪 严重析出的质量事故，往往与此原因有关。
装配或调换绞刀后，一定要把紧固螺母旋紧，才能保证格板不动， 否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动，也会引起对物料磨浆的 作用。绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响切割效率。
螺旋供料器在机壁里旋转，要防止螺旋外表与机壁相碰，若稍相碰，
马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压 力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安装的要求 较高。
绞肉机的生产能力不能由螺旋供料器决定，而由切刀的切割能力来 决定。因为切割后物料必须从孔眼中排出，螺旋供料器才能继续送料， 否则，送料再多也不行，相反会产生物料堵塞现象。
1、 冲洗
每次使用绞肉机前，得简单冲洗一下。一般而言，绞肉机在上次用完 后都是及时清洗过的，使用前的清洗，主要是冲掉机器内外的浮尘等。 另一个好处是，使用前的冲洗会使绞肉比较变得轻松流畅，也会使工作 结束后的清洗变得比较省事。
2、 安装
不少人喜欢在每次绞肉后把机器安装完整，其实这种方法并不可 取。比较理想的做法是，每次用毕后，应将清洗干净的绞肉机以散件 形式摆放于木质箱柜中，或等其完全晾干后再行组装，不宜马上组装。
安装先从组装开始，先将辊子送进机腔内，为减小磨损，可在转 轴处滴一滴食用油，再将刀头安装在辊子上，注意刀口朝外。再将漏 口安装至刀头，轻轻摇动使三者跟机腔紧密切合，再将坚固螺母安装 到漏口外侧，注意要松紧适度，太松会使肉沫从边缝漏出，太紧会损 伤丝口。最后安装绞把，注意手柄朝外，将缺口对准后套进去，然后 拧上坚固螺丝。
安装机器比较简单，最重要的是选好合适的固定件，如比较大的木案 板，将咬合口对准案板，边缘后，旋紧紧固螺丝。因为绞肉比较用力， 所以固定机身时最好最好用螺丝刀等工具辅助坚固一下，以防工作过程 中机器松动。
3、 操作
真正的绞肉比较简单，因为比较用力，所以最好有男性操作，也可以 二人配合。如果是绞饺子馅，绞肉前最好先绞一根大葱，这会使得绞肉 省力不少。将肉洗净，切成长条，徐徐送入（送入的肉越多越费力气）。 绞肉结束后，也可以再绞一根葱，或者土豆等等蔬菜类东西。说透了， 这是一种变相的清洗，还可以减少肉末的浪费。
4、 清洗
先准备好干净的牙刷、试管刷等辅助用品，再按反方向将机器卸开， 将机腔内的肉沫肉块清理出来，再将机器泡到含有洗洁精的温水中，用 牙刷等将所有机件一一清洗干净，再用自来水冲洗两遍。放到阴凉通风 的地方控干即可
5、 电动绞肉机
（1） 电动绞肉机使用前先清洗各部分可清洗的零件）。
（2） 组装好后通电，待机器运转正常后，再添加肉块。
（3） 绞肉前，请先将肉剔骨切成小块（细条状），以免损坏机器。
（4） 通电开机，待运转正常后，再添加肉块。
（5） 添加肉块一定要均匀，不能过多，以免影响电机损坏，如
发现机器运转不正常，应立即切断电源，停机后检查原因。
如发现漏电，