文档介绍：们在预制、吊装过程中摸索出简单而实用的施工方法，取得很好的效果。
一、拱板结构施工现场预制
拱板结构施工工艺流程
台座制作一木工放大样一预应力钢筋张拉及检测T搭钢管上弦骨架和KB板安装—上弦定型底模安装—非预力筋绑扎—定型模板安装们在预制、吊装过程中摸索出简单而实用的施工方法，取得很好的效果。
一、拱板结构施工现场预制
拱板结构施工工艺流程
台座制作一木工放大样一预应力钢筋张拉及检测T搭钢管上弦骨架和KB板安装—上弦定型底模安装—非预力筋绑扎—定型模板安装加固f浇混凝土 f拆侧模、编号养护f预应力筋放张f拆底模f焊接拱板内"12斜拉筋—拱板起模滑移—拱板吊装就位
台座制作
台座长125米，，一（排）次可同时张拉5榀预应力底板筋，二排间留1米宽施工通道，设四排。传力墩用C20毛石混凝土埋深，，长9米，与台座同时浇筑，以满足抗倾覆滑移要求。台面做法为素土实后铺碎石垫层厚200毫米，然后浇筑 150毫米厚C20混凝土，面层随捣随抹。台面平整度偏差每3米长度内不大于3毫米，沿台面横向设3%的排水坡，毫米宽的变形缝，缝内用油膏嵌平。
横梁是锚固夹具和固定预应力筋的支点，埋设在传力墩上侧，采用等边角钢 L150x10mm 和高 200 毫米、厚 20 毫米的钢板电焊而成，在垂直横梁方向每隔1200毫米加三角肋板1块，角钢下脚焊"18，长 1300 毫米***@300 的钢筋。
预应力先张法施工
采用电动液压螺杆张拉机张拉。张拉程序按Of1O3%控制应力，以
稳定速率加荷。
预应力筋张拉锚固后，及时进行钢筋应力值测试，预应力筋内力值
误差控制在±5%以内（），测试时间在预应力筋张拉锚固后 1 小时。
KB 板的制作与安装
按设计要求，拱板每隔米采用不同规格的 KB 板来加强上、下弦板之间的连接，提高立体拱板整体性和稳定性。采用定型模板先行单独预制成型，人工搬运并随屋面板立模时同步安装。
同批相邻板头间的防震措施
底板混凝土振捣时，不可避免地会使同批底板预应力筋产生震颤。可在相邻拱板之间的预应力钢筋中，提前10 天用 C20 混凝土浇捣一条 200 毫米宽的“防震带 ” 。
模板结构设计钢管骨架架设前放出大样图，上弦板底模采用 10 毫米厚竹胶板制
成定型模板，并用钢管作支架。四周加肋处用定型角钢和杉木档作为侧模。
混凝土浇筑与养护
对混凝土配料、搅拌、运输、浇捣、养护等过程进行层层把关。严格控制水灰比和坍落度，选用优质的河砂， 5-15 毫米碎石，普通水泥；混凝土试块每榀拱板制作
2 组，一组现场同条件养护，用以控制预应力筋剪筋时强度，另一组标准养护以评定混凝土强度。
混凝土采用C35，浇捣时上、下弦各一班组同时进行，不允许留施工缝，控制好压光时间。在拱板混凝土浇捣完毕后12 小时开始，加盖麻袋并浇水