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印前工艺的流程
关于印刷中印前工艺的流程
摘 要：印刷品制作过程分为印前、印刷和印后三个阶段。印前即印刷之前的处理过的小心，一旦制作有误，装订后，将无法对齐。
3、包装品制作知识
很多设计人员往往忽略了对包装的造型与结构这一问题，其实一套完整的包装设计造型与结构在当中有着很重要的作用，就好像是一栋大楼，它的整个造型和装饰是密不可分的。包装的造型与结构设计应考虑到以下几个问题：便于加工、生产；便于运输、存储；展示效果好；包装容量大等。
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产成品设计要求的图样组合成模切板，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在一同个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺。
出血是印刷图像边缘正好与纸张边缘重合的版面时所需要的工艺处理。经过这一工艺处理就能保证图像边缘一定在纸张的边缘上。
（二）、拼版设计与制作
印前制作印版为了节约板材和纸张，采用拼大版大版输出。对于单页的尺寸大小可选择适当的拼版模式，也可新建拼版模块。所谓拼版就是依照色数、页数、用纸、钉装方法、插页处理、加工方式等要求，拼贴在一起的作业过程。对拼版所得的大版直接通过数字化工作流程软件先设置相关参数后直接输出制作生产所需印版。
（三）、版面设计与排版规格
排版时应该根据印刷版面要求进行版面设计。比如一例书册的印制，制作时需要注意开本的大小，排版的形式（横排或竖排），正文的字体字号，每页的行数及每行的字数，字与字及行与行之间的空隙，页面的栏数及每栏的字数，栏与栏之间的间距，页码及页码的摆放位置，页眉页脚的位置及大小等。
在进行文字排版时，还要注意一些禁排规定，如在每段的开头要空上两个字位，在行首不能排句号、逗号、顿号、分号、冒号、问号、感叹号以及下引号、下括号、下书名号等标点符号，在行末不能排上上引号、上括号、上书名号以及中文中的序号如①②③等，数字中的分数、年份、化学分子式、数字前的正负号、温度标识符以及单音节的外文单词等，都不应该分开排在上下两行。
三、打印输出
打印机是一种外连计算机设备，打印机使得数字信息页面可直接输出。打印机的核心部件是打印头，其由加热元件、墨水器和喷嘴组成。打印机的种类很多，例如：激光打印机、喷墨打印机等等。以喷墨打印机简单介绍他的工作原理，打印机要经历充电、曝光、显影、转移、熔化定影、清理等步骤。充电过程就是由空气击穿导致的电晕装置放电，使打印机内部的光导鼓或光导皮带表面带有均匀分布的电荷。曝光的结果导致光导体表面局部区域放电，使光导体表面形成电荷图案。显影就是使油墨转移到光导鼓表面上，然后再转移到纸张上。打印机内的熔化装置为了使油墨熔化后能更好的吸附于纸张表面并使纸张表面干燥定影。清理是为了将光导鼓表面上多余的油墨回收而且使光导鼓表面清洁不影响下一次的工作循环。
四、印前技术发展趋势
包装是印刷和出版行业的重要组成部分。从世界范围看，包装产品占到所有