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沥青道路施工方案
三）热拌面层施工方法及工艺
（1）沥青混合料配合比设计
路面沥青混凝土施工前 28 天向监理工程师提交如下书面材料：拟用的沥青混合料级配、沥青混合料用
量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等。
在取得监理工程师的同意后，进行生产配合比设计。热拌沥青混合料配合比设计遵照下列步骤进行：
① 目标配合比设计阶段。用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合成符合规定的矿料
级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。以上矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确
定各冷料仓的供料比例、进行速度及试拌使用。
② 生产配合比阶段。从二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分，以确保进料比例达到供料均
衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量±℅等三个沥青用量马歇尔试验．确定
生产配合比的最佳沥青用量．
③ 生产配合比试验阶段．拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比作为生产上控制的
依据和质量检验的标准。
④ 经过确定的标准配合比在生产过程中不得随意变更。生产过程中，如遇进场材料发生变化经检测
发现沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术不符合要求时，要及时调整配合比，使沥青混合料质量符合
要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。
（2）热拌沥青混合料的拌制
①沥青加热温度及沥青混合料施工温度要符合下页表的规定。
②当混合料出厂温度过高，已影响沥青与庥料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的沥青路面必须
铲除。沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的 30℃时混合料不能使用。
③沥青混合搅拌时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，经试拌确定。每锅
搅拌时间约 40s(其中干拌时间不得少于 5s)。热矿料二次筛分用的振动筛孔根据矿料级配要求选用，
其安装角度根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。
④拌和后沥青混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得
使用，并及时调整拌和工艺。
⑤拌好的沥青如遇大雨等原因不能立即铺筑时，将混合料放入有保温设备的储料仓储存。
但储存时间不能超过 72h。
热沥青混合料施工温度表（℃）
沥青种类 石油沥青 煤沥青
AH—50 AH—100 T—5
T—8
AH—70 AH—130 T—6
沥青标号 A—100 A—200 T—9
AH—90 A—140 T—7
AH—60 A—180
沥青加热温度 150￣170 140￣160 130￣150 100￣130 80￣120
矿料 间歇式 比沥青加热温度高 10￣20