文档介绍：Prepared on 22 November 2020
t锅炉烟气石灰石石膏法脱硫方案
2*130t/h循环流化床锅炉
烟气石灰石石膏法脱硫工程
技
术
方
案
*******环保工程有限公司
2规程》
DL/T5041-95《火力发电厂厂内通信设计技术规定》
DL/T680-99 《耐磨管道技术条件》
GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》
GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》
设计治理目的目标

3-1 设计参数表如下：
名称
烟气量110%
2台（m3/h）
含尘量（Mg/Nm3）
SO2含量
（Mg/ Nm3 ）
烟气
温度（℃）
入口
600000
≤50
≤1500
140-150
出口
600000
≤30
≤100
50-55（无GGH）
设计治理原则
根据现场情况，选用成本可靠的治理技术；
在保证达到治理目标的前提下，尽可能节省投资；
确保设备性能稳定可靠和检修方便；
第二章工况分析
本工程为2*130t/h循环流化床锅炉的烟气脱硫。
厂址地理位置
本工程厂址位于******街。
交通运输：距****原约70公里，距*************城区8公里
气象条件：
设备安装地点
*******有限公司厂区
历年极端最高温
℃
历年平均气温
℃
历年极端最低温
℃
历年平均相对湿度
%
绝对最大湿度
Pa
绝对最小湿度
Pa
历年平均降雨量
mm
年盛行风向
C **%
SW **%
E **%
年日照时数
h
年平均雾日数
d
年平均雷暴日数
D
年平均气压
hPa
年平均蒸发量
mm
海拔高度
m（相对于黄海高程）
最大积雪厚度
mm
最大风速
m/s
地震烈度
6
加速度
机组主要设备及设计参数
锅炉主要设备设计参数
设备名称
参数名称
单位
数据
设计工况
锅炉
型号
CFB
额定蒸发量
t/h
130
最大连续蒸发量
t/h
145
过热器出口蒸汽压力
MPa
过热器出口蒸汽温度
℃
540
空预器出口烟气量
Nm3/h
396610
空预器出口空气过剩系数
空预器出口SO2浓度
mg/Nm3
炉内脱硫效率
%
40～50
总脱硫效率
%
炉内脱硫Ca/S
排烟温度
℃
140--150
烟囱
高度
m
出口内径
m
燃料（煤种）
项目
符号
单位
设计煤种
校核煤种1
校核煤种2
全水分
Mt
%
收到基灰分
Aar
%
干燥无灰基挥发份
Vdaf
%
收到基碳
Car
%
收到基氢
Har
%
收到基氧
Oar
%
收到基氮
Nar
%
收到基全硫
%
收到基低位发热量
MJ/kg
项目
符号
单位
设计煤种
校核煤种1
校核煤种2
变形温度
DT
℃
软化温度
ST
℃
流动温度
FT
℃
燃料消耗量：**t/h（额定工况）。
项目烟气原始排放浓度
SO2排放浓度
根据甲方提供燃煤参数，可计算SO2（额定工况下燃煤耗量***t/h）的原始排放浓度：
额定工况下燃煤耗量***t/h
全S 含量：
每小时消耗的燃煤中的全S含量：****Kg×**%=**Kg
全S的80%为可燃，形成SO2，则每小时产生的SO2：
***Kg×80%×64（SO2分子量）÷32（S分子量）=***Kg
则SO2的原始排放浓度约为：
*****Kg÷396610m3/h(锅炉工况排气量) =***8mg/Nm3
设计脱硫系统进口SO2的初始排放浓度为1500mg/Nm3。
第三章治理方案
总体设计思路
根据现场实际情况及甲方要求，治理工艺初步设计为石灰石石膏（湿法）脱硫。
设计原则：
脱硫效率>97%。
技术较为成熟,运行费用低;
投资省；
系统简