文档介绍：二级展开式圆柱齿轮减速器课程设计说明书
机械设计课程设计
计算说明书
设计题目用于带式运输机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器
___________机械工程及自动化_____ 专业___机电二_____ 班
设计者张洪彬_______
指导教师_余龙____
__2013___年 01_月 16__日
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目录传动方案的拟定及说明…………………………………………………1 传动装置运动学计算……………………………………………………3 齿轮传动计算……………………………………………………………4 轴的设计计算……………………………………………………………11 滚动轴承选择计算………………………………………………………16 键的选择计算……………………………………………………………17 联轴器的选择计算………………………………………………………17 减速器结构设计…………………………………………………………17 减速器的润滑……………………………………………………………18 设计小结…………………………………………………………………19 参考资料目录……………………………………………………………19
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设计题目:带式运输机的传动装置的设计题
号1
传动方案的拟定及说明
带式运输机的工作原理
:
F=4800N V= D=350
由题目所知传动机构类型为:展开式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。
本传动机构的特点是:减速器横向尺寸较大,结构较复杂,由于不对称布置,震动大对刚度要求较高.
传动装置运动学计算
1、电动机类型和结构的选择
因为本传动的工作状况是:空载起动,工作有轻震、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y系列的电动机。
2、电动机容量的选择
工作机所需功率Pw
Pw=Fv/1000=/=6KW
查表13-7可得:
3
滚子轴承效率n1=(三队齿轮轴轴承和一对卷筒轴轴承); 齿轮副效率n2=(齿轮精度为7级); 齿轮联轴器n3=;(两个) 卷筒
效率n4=。
则n= n1 ^4×n2 ^2×n3 ^2×n4=^4×^2×^2×= 3、电动机型号的确定
电动机的工作效率Pd= Pw/n=6/= KW,由表11-1, KW; 卷筒工作的转速nw=60×1000V/()=,由表2-1可知,二级圆柱减速器的传动比i=8~40,则传动比合理范围为ia=8~=ia×nw=(8~40) ×=764~3820r/min。
综合考虑,选择电动机型号为Y132M—4,满载转速nm=1440r/min。基本符合题目所需的要求。
4、传动装置的总传动比及其分配计算总传动比:
ia=nm/nw=1440/=
按浸油润滑条件考虑,取传动比i1= 5、合理分配各级传动比
齿轮传动的计算
高速级
1. 选精度等级、材料及齿数 1) 材料及热处理;
选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。 2) 精度等级选用7级精度;
3) 试选小齿轮齿数z1=24,大齿轮齿数z2=107; 4) 选取螺旋角。初选螺旋角β=14° 2. 按齿面接触强度设计
因为低速级的载荷大于高速级的载荷,所以通过低速级的数据进行计算
按式(10—21)试算,即
2KtTu?1?ZHZE
?dt≥υdεαu?σH?1) 确定公式内的各计算数值
(1) 试选Kt= (2) 由机械设计图10-30选取区域系数ZH=
3
?
?? ?
2
4
(3) 由表10-7选取齿宽系数υd=1
(4) 由图10-26查得εα1=,εα2=,则εα=εα1+εα2=
(5) 由表10-6查得材料的弹性影响系数ZE=
(6) 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1=600MPa;大齿轮12
的解除疲劳强度极限σHlim2=550MPa;
(7) 由式10-13计算应力循环次数
N1=60n1jLh=60×1440×1×(1×8×365×10)=×10^9
N2=N1/=×10^8
(8) 由图10-19查得接触疲劳寿命系数KHN1=;KH