文档介绍：820平台M2—M3挡墙工程施工方案
一、准备工作
挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平〞工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。，且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。
2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。
3〕外表振动器的移动距离应能覆盖已振动局部的边缘。
4〕应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
5〕每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、外表呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
d) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响外表层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
(4)填放于混凝土中的片石应符合以下要求：
a)石料的强度等级不应小于MU30。
b)石料的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。
c)片石在填放前应用水冲洗干净。
d)石料应均匀分布安放稳妥，石料间净间距不得小于15cm，石料与模板间的净间距不宜小于25cm。
e)最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
f〕石料采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。
g〕浇筑完成后，在砼初凝前，将预埋钢筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量石料。
h〕石料体积不得超过片石混凝土总体积的25%。
，沉降缝设置
最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。
%以上时进行挡墙墙背回填，以确保毛石混凝土墙体的质量。
，按45cm一层分层填筑夯实。
，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋φ8cmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。。同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。
，。
:
. 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
. 混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水枯燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
. 在任意养护时间，假设淋注于混凝土外表的养护水温度低于混凝土外表温度，二者间温差不得大于15℃。
. 在任意养护时间，假设淋注于混凝土外表的养护水温度低于混凝土外表温度，二者间温差不得大于15℃。
. 混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
．混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合以下规定：
，且外表季棱角不因拆模而损失，方可撤除。
，还应考虑拆模时混凝土的温度〔由水泥水化热引起〕不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
撤除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。
撤除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
撤除后的混凝土结构应在混凝土到达100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
，如外表由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
，修补或填充的混凝土应与本体混凝土外表紧密结合，在填充、养护、和枯燥后，所有填充物应巩固、物收缩缝或产生膨形区，外表平整且与相邻外表平齐，到达工程技术标准要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
，用模板成型的混