文档介绍：注塑模具检查验收报告
模具名称
模具编号
模具数量
制造商名称
相
关
要
求
1•模具供给商在开发前需仔细研讨捷永广建公司注塑模具相关要求和标准，并按该要求和标准进展模具的设计和制造。
2•模具在捷永〔模板，滑块倒角C2,相关配件倒角C1或以上〕
检查现象描述
合格
可承受
不可承受
6.
所有模具成型部件，需在基准角上****模具编号+零件号和材质外购标准件〕
勺上刻
〔非
7.
模吊以
2具吊装：模具高度700mm以下的 7模斜角小于3°，模具高度700mm
1上的吊模斜角小于5°如下列图
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8.
模具滑块部位，热咀周围，模具插破面以及分型面不得有烧焊处理〔相当重要〕。
9.
模具型芯型腔模板分型面上四个角上需要加工撬模槽。300*300mm以上做 C35mm,深 5mm。300*300mm 力口工 C25mm，深 5mm。
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10.
所有模- 依据合
具为工字型模同。相关标准
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:具，以一如下:
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11.
模具顶出孔是否符合指定的注塑机，除小型模具外，不能只用一个中心顶出〔模具长度或宽度尺寸有一个大于400mm时〕，顶出孔直径应比顶出杆大10mm。
检查现象描述
合格
可承受
不可承受
12.
成型生产需要使用模温的模具需要安装隔热板〔隔热板使用平头螺丝固定，对于上下固定板其它安装螺丝需要进展做避空，方便安装〕。
13.
模具是否便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件〔油缸除外需单独包装〕。吊环与水嘴、油缸、预复位杆等干预，可以更改吊环孔位置。
14.
每个重量超过5KG的模具零部件是否有适宜的吊环孔，如没有，也需有相应措施保证零部件拆卸安装方便。吊环大小和吊环孔位置按相关标准设计。
15.
顶杆、顶块等顶出机构如与滑块等干预，是否有强制预复位机构，顶板有复位行程开关。型程开关以普通2Pin开关为宜.
16.
模具分油器是否固定可靠。
17.
油缸抽芯、顶出是否有行程开关控制，安装可靠。（型程开关以普通2Pin开关为宜）。
18.
连接分油器与油缸的油管是否用胶管，接头用标准件。
19.
吊环是否能旋到底，吊装平衡。
20.
动模侧固定板与顶针板接触区域需要有垃圾钉，垃圾钉材质为 P20或其它材质，经过氮化理。所有垃圾钉需要高度一致。
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21.
模具支撑柱的数量及面积以不小于总面积的25%为宜
检查现象描述
合格
可承受
不可承受
22.
-，并不与顶出孔干预，撑头孔比撑头大 2mm.
23.
锁模器是否安装可靠，有定位块，对称安装，不少于4个〔小模具可2 个〕。使用正钢或锦鸿的普通标准即可
24.
如注塑机采用延伸喷嘴，定位圈内部是否有足够大的空间，以保证标准的注塑机加长喷嘴带加热圈可以伸入。
25.
所有斜顶是否都可以从一个通过底板和顶针底板的且其角度与斜顶角度一致的孔拆卸。
26.
浇口套的球头R角必须大于对应注塑机标准R，以免发生漏胶.
27.
分型面保持干净、整洁，无手提砂轮
打磨避空，封胶局部无凹陷。
28.
排气槽深度是否小于塑料的溢边值， , ABS、PS等小于，排气槽由机床加工，无手工打磨机打磨痕迹。
29.
镶块、镶芯等是否可靠定位固定，圆形件有止转。镶块下面不垫铜片、铁片，如烧焊垫起，烧焊处形成大面接触并磨平。
30.
前模抛光到位。〔按合同要求〕
31.
前模及后模筋位、柱外表，无火花纹、刀痕，并尽量抛光。司筒针孔外表用绞刀精绞，无火花纹、刀痕。
32.
插穿局部是否为大于2度的斜度，以免起刺，插穿局部无薄刃构造。