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化妆品灌装包装检验指导书.doc

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化妆品灌装包装检验指导书.doc

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文档介绍

文档介绍:化妆品灌装包装检验指导书
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化妆品灌装包装检验指导书 1. 目的
产品检验工作的顺利进行,以满足质量要求。 确保制程灌装包装
2. 适用范围
本标准规定了制程灌装包装产品作业检验标准和检验规则。本标准适用
品时,灌装机应清洗消毒干净后才允许灌装,所
用包材与所需灌装的半成品相符
B(检查有无少装、漏装现象,瓶、管身应洁净,不允许有料体附着在
管、瓶表面
:
A(生产镀金、镀银盖的产品时,员工应戴手套,拧盖工位不能有漏盖
内塞,直接盖外盖等违规行为
B(检查盖盖后产品的瓶身、瓶颈及管身应干净,表面不能有料体污染
现象,包材如有来料不合格品,应挑出待处理
C(检查外盖是否拧紧、拧正,不能出现松盖、盖歪、滑丝等现象
D(检查盖盖后软管类产品是否漏气
E(检查灌装间产品瓶身是否洁净,有无沾料、未盖外盖、未盖内塞的
产品不得流出灌装间

,应要求员工将其中一
种先灌装完后并将车间清理干净,再使用另一种包材,确保产品不混
淆。
,应要求员工将包材分开放置且要求加更多免费资料下载请进: 好好学****社区
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料人员注意检查包材是否错加,在领用包材时注意检查标识。
,要求灌装人员注意产品在流水线上摆放应整
齐,且保持洁净。如果有料体污染,要求生产员工及时擦拭,或让组长
安排人员在最后一道工序擦拭干净后,方可流入包装间生产,同时要求
员工按时用酒精布擦拭流水线。
,以
防电镀体被氧化,纸盒留下印痕。
。 每次更换物料应加予检验,防止错用物料。
首件确认
首件确认规则:灌装车间生产前每一产品每一批号每班次每机台的产
品应进行首件产品的确认;首件确认由现场QC人员依据相关资料和确认
板与生产组长共同签署确认;新产品需品管主管及生产主管共同签名确
认。签署首件1pcs由现场QC挂于“首件放置处”作为可生产和过程对
照的依据。
首件确认内容
内容物的确认:色泽、香味、形状与确认板相符。 包材的各配套配件的色泽、形状、规格、材质均须与确认板相符,
外观无不良现象。
更多免费资料下载请进: 好好学****社区
德信诚培训网 包材的配套性:根据确认板进行配套,配合应良好,且无明显间隙、
滑丝、泄漏、盖不牢、盖不紧等异常现象。
净含量:符合大于包装标示的要求量及外观要求。 产品贴纸和印刷的内容、规格、色泽、位置须符合样板要求,外观
地不良现象。
产品的排列方法及包装方法须符合样板要求。
中盒、纸箱名称均须一致。
巡检规则
,检查内容与首件确认内容相同,
无问题方可大批量生产。巡检应按60pcs/1h或30pcs/30min,对每一生
产线进行抽查并记录,有异常现象应翻倍抽查。
,将视情况如外观性且属生产能自行调节的异常应马
上知会组长改进并记录于巡检记录,跟进在半小时以内无明显改善的应
马上向主管反映,并出具检验异常报告。
巡检如发现原则性的异常或处理难度大的异常现场QC可直接要求生产
停产,并马上出具检验报告。
巡检过程中同时应关注相关作业规范和卫生,以杜绝质量隐患。 生产过程从空包材胶件到半成品的生产操作均须注意轻拿轻放,并整
齐摆放,以减少产品刮花。
更多免费资料下载请进: 好好学****社区
德信诚培训网 6. 4 产品功能性、可靠性的检验项目及标准
缺陷 检验项样本数 检验标准 目 界定
10pcs/Ba按确认板要求进行配套,配合应良好,且无明显配合性 MAJ tch 间隙、滑丝、泄漏、盖不牢、盖不紧等异常现象。
此方法适用于软管的挤压试爆,用母指、食指、、挤压试20pcs/Ba中指三指同时按住管体中下部,使管尾完全涨鼓CRI 验 tch 约6秒观测管尾是否有爆痕
随机抽取1pcs与产品对应的空包材进行称量去
皮,到已调整好装量的灌装机上灌装,再放到已
10pcs/Ba去皮的天平上,所得读数为单支产品的净含