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产品表面处理工艺个人总结版.docx

上传人:guoxiachuanyue010 2022/8/14 文件大小:26 KB

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产品表面处理工艺个人总结版.docx

文档介绍

文档介绍:常见表面处理工艺
植绒
模外装饰
I-SD系统自我修复镀膜防水镀层
喷涂
水镀
真空镀
电铸
IMD
丝印
移印
水转印
热转印热升华染料印刷烤漆
氧化
机械拉丝
镭雕
高光切边
批花
喷砂
腐蚀
抛ROLLTOROLL方式,而对位用CCD计算机操作。他的片材定做周期比较长,模具费用比较高,技术不输出,只有日方有。)(产品表面薄膜去掉,只留下油墨在产品表面。);
IML,IMF与IMR区别(表面是否留下一层薄膜)。
优点:
IMD产品的优点:
1•耐划伤、抗腐蚀性强、使用寿命长。
立体感好。
防尘、防潮、抗变型能力强。
颜色任意更改,图案随意变更。
5•图案定位精确。
丝印
丝印即丝网印刷,是一件古老但应用很广的印刷方法。
1•使用刮刀把油墨涂在网版上。
2•再用刮刀以固定角度,将油墨平整的划向一边,此时油墨会依照网版制造时的图案,因渗透而印在被印物上,而且可以重复印刷
3•而印刷网版在洗版後还可以继续保存使用。
丝印应用的场所:纸类印刷,塑料印刷,木制品印刷,玻璃、陶瓷制品印刷,皮革制品印刷等。
移印
移印,属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形与图象,现在正成为一种重要的特种印刷。例如,手机表面的文字与图案就是采用这种印刷方式,还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷,都以移印完成。
移印(padprinting)工艺十分简单,采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。
移印与丝印的区别:
移印适合不规则曲面及弧度较大的曲面,而丝印适合平面及小弧面。
移印要晒钢板,丝印用网版。
移印是转印,丝印是直接漏印。
两者使用的机械设备差异大。
水转印:
水转印俗称水贴花,是指通过水的压力,将水溶性薄膜上的图案及花纹转印到承印物上。
水转印与IML的对比:
IML工艺:图案位置准,图案包边可随意(倒角或倒扣包不到)图案效果可变,
永不掉色。
水转印:图案位置不准,图案包边受限,图案效果受限(特殊印刷效果做不到,会掉色。
热转印
热转印是一项新兴的印刷工艺,由国夕卜传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印与转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产;转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高,许多材料均需进口。
热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜,通过热压将图案转印到工件表面,提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。热升华染料印刷
此方法是特别为了运用在预制成型产品,立体塑胶制品的表面装饰而创造的。此法不能对产品表面提供耐刮等保护作用,相反的,它能提供不易褪色,即使被刮花还是能看到美丽色彩的印刷品质。不同于网版印刷或上漆,此方法所呈现出的色彩饱与度要远高于其他上色方式。
热升华使用的染料能够渗入材料表面约20-30微米,因此就算表面被刷洗或刮花,其色泽还能维持的很亮丽。此方法也被广泛运用于各种产品中,包括SONY的笔记本电脑VAIO。这台电脑就是采用此种方式做不同色泽与图样的表面处理,让这项产品更具有特色与个人化。
烤漆
烤漆是指喷漆或刷漆完毕后,不让工件自然固化,而是将工件送入烤漆房,通过电热或远红外线加热,使漆层固化。
烤漆与普通漆的区别:经过烤漆,让漆层的紧密性更强,不易脱落,且漆膜均匀,色彩饱满。
钢琴漆工艺,是烤漆工艺的一种,它的工序非常复杂,首先,需要在木板上涂以腻子,作为喷漆的底层;将腻子找平后待腻子干透,进行抛光打磨光滑;然后反复喷涂3-5次底漆,每次喷涂后,都要用水砂纸与磨布抛光;最后,再喷涂1-3次亮光型的面漆,然后使用高温烘烤,吏漆层固化,-,就算是铁杯温度60-80度高温放在其表面都不会有任何问题!
氧化
氧化是指物体与空气中的氧产生的化学反应,称为氧化反应,这是自然现象。这里描述的氧化是指五金产品的表面处理工艺,是通过人为控制的一种电氧化反应,应用较多的是阳极氧化。
工艺流程:碱洗--水洗一漂白一水洗一活化一水洗一铝氧化一水洗一染色一水洗—封闭一水洗一燥一品检一入库。
氧化的作用:防护性、装饰性,可进行着色、绝

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