文档介绍：一、钢筋拉伸试验
执行标准：GB228-2002
试验室温度：10-35C
一、目的和适用范围
本试验方法适用于热轧直条光圆和带肋钢筋的级别、代号、尺寸、外
形、重量、技术要求。
二、仪器设备
1、万能材料试验机
2、游标卡弃）进行。
3、修约法为：,修约为0,尾数>・5者修约为5,
尾数M7・5者修约为10。
二、钢筋弯曲试验
执行标准：GB232-2002
试验室温度：10-35C
一、目的和适用范围
本试验方法适用于混凝土用钢筋承受规定弯曲角度的弯曲变形性能。
二、仪器设备
1、万能材料试验机
2、抗弯曲支辊（支辊间的距离可以调节）
3、冷弯冲头：①8、①10、①12、①14、①16、①18、①20、①22、①25、①28、①32
三、试验操作
1、弯曲试样长度根据试样直径和弯曲试验装置而定，通常按下式确
定试样长度:2~5a+150mm
2、试样放置在试验机上，两支辊间距为（d+2・5a）±0・5mm,试验时平稳压力作用下缓慢施加试验力。
3、弯心直径必须符合有关标准的规定，弯心宽度必须大于试样的宽度或直径，两支辊间距在试验过程中不允许有变化。
四、结果分析
1、完好：试样弯曲处的外表面金属基体上无肉眼可见因弯曲变开有
产生的缺陷的称为完好。
2、微裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现的细小裂纹，其长度不
大于2mm,。
3、裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现开裂，其长度大于5mm,。
4、裂断：试弯曲外表观现沿宽度贯穿的开裂，其深度超过试样厚度的三分之一时称为裂断。
三、钢筋焊接拉伸试验
执行标准：GB2651-89
试验室温度：10-35C
一、目的和适用范围
1、本试验方法适用于电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件弧压力焊的焊接，接头常温静力拉伸试验。
2、试验目的是测定焊接接头抗拉强度，观察断裂位置和断口形貌，判定塑性断裂或脆性断裂。
二、仪器设备
1、万能材料试验机（符合型号规格的夹紧装置）
2、游标卡尺（0-150mm）,
三、试验操作
1、测量尺寸：将试样夹紧于试验机上，加荷应连续而平稳，不得有
冲击或跳路，加荷速度为10-30Mpa/s,直至试样拉断（或出现颈缩后）为止。
2、试验过程中应记录钢筋级别和公称直径，试件拉断（或颈缩）前的最大荷载Pb值，断裂（或颈缩）位置，以及离开焊缝的距离。
四、结果分析
1、试件的抗拉强度按下式计算
Qb=Pb/Fo
式中：Qb试件抗拉强度（Mpa）
Pb――试件拉断前的最大荷载（N）
Fo试件公称横截面积（mm2）
2、检查断裂状况“塑、断裂、脆性断裂”或颈缩现象
3、试验中，若由于操作不当（如试件夹偏）或试验设备发生故障而影响试验数据准确时，试验结果无效。
四、钢筋焊接弯曲试验
执行标准：GB2653-89
试验室温度：10-35°C
一、目的和适用范围
1、本试验方法适用于钢筋闪光对焊接头的常温弯曲试验。
2、试验目的是检验钢筋焊接接头的弯曲变形性能和可能存在
的焊接缺陷。
二、仪器设备
1、万能材料试验机（符合型号规格的夹紧装置）
2、游标卡尺（0-150mm）,
3、弯曲支架
三、试验操作
1、测量尺寸：试件放在两支辊中点上，并使焊缝中吣线与压头中心线相一致，庆平稳地对试件施加压力，直至达到规定的弯曲角度为止。
2、钢筋的闪光对焊接头的规定压头弯心直径和弯曲角度（见表一），为了减少压头规格，实际使用时，其弯心直径可参照表二。
3、在试验过程中，应采取安全措施，防止试件突然断裂伤人四，结果分析
检查试件受拉面有无裂纹，试验过程中试件若发生断裂时，应记录断裂时的弯曲角度，断品位置和断口形貌，发现有未熔合等焊接缺陷时，应在试验报告中注明。
表一：钢筋焊接接头弯曲试验参数
钢筋直径
d（mm）
钢筋
级别
弯心直径D
支辊内侧距
（D+2・5d）伽）
试件长度
（皿）
计算直径（皿）
推荐直径（皿）
12
I
24
30
54
200
II
48
48
78
230
III
60
60
90
240
14
I
28
30
63
210
II
56
60
91
240
III
70
75
105
250
16
I
32
30
72
220
II
64
60
104
250
III
80
75
120
270
18
I
36
30
81
230
II
72
75
117
2