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气中仍含有少量煤粉，这部分空气称为乏汽，再
由排粉机抽出。煤粉仓中的煤粉由给粉机根据锅炉负荷的需要控制输出量，排粉机出来的乏
汽将煤粉通过燃烧器喷入炉膛燃烧。这种将煤粉吹入炉膛燃烧的热风称为“一次风” 。这种
中间储藏式制粉系统因为有煤粉仓的缓冲作用，系统工作不受锅炉负荷的影响，调节也比较
灵敏。
直吹式制粉系统，它与中间储仓式制粉系统的区别是不设煤粉仓制出的煤粉直接送入锅
炉，具有系统简单，投资小的特点。
每台锅炉煤粉仓储藏的煤粉至少要保证在磨煤机停运情况下，锅炉能运行十小时以上。
4、烟风及燃烧系统
工作流程：送风机从环境中吸入空气，然后将其送到空气预热器中加热，加热后的热风
一部分去磨煤机，另一部分则称为二次风直接进入炉膛去帮助燃烧。 煤粉悬浮在炉膛内燃烧，
燃烧中心的温度可达 1500 度以上，燃烧时大量的热量传给水冷壁里的水，燃烧形成的高温
烟气沿着烟道依次冲刷过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面，不断将热量传递给
蒸汽、水和空气，而自身温度逐渐降低。烟气到达烟道尾部时，大约在 130 度左右，在引风
机的作用下，烟气流入除尘器进行除尘净化，最后经烟囱排入大气。300MVA 机组锅炉的每
台送风机的送风量达到每小时数十万立方米。
5、除尘及排渣系统
火电厂对环境的污染，主要是随炉烟排出的飞灰粉尘和有害气体，一般采用除尘器和较高的烟囱来减轻污染。
静电除尘器：利用高压电场产生的静电来除尘，它可除去烟气中 99%的粉尘。300MVA
机组锅炉的烟囱达到 200 多米，这样可有效稀释烟气中的有害气体。
炉内煤粉燃烧后的炉渣，由捞渣机从炉底捞出，并冲入地沟，再流至灰渣泵房。灰渣泵
房将灰渣利用管道送至灰场。除尘器出来的灰可以送入灰渣房再送至灰场，也可送到灰渣利
用单位。
二、汽轮机设备
汽轮机是火电厂的三大主机之一，通过它将蒸气的热能转化为旋转机械能，借以拖动发
电机旋转。
为了保证汽轮机安全经济的运行并随时适应外界负荷的变化，每台汽轮机都带有调节保
护装置和其他辅助设备。汽轮机与发电机的组合称为汽轮发电机组。
1、汽轮机基本工作原理
去掉汽轮机的汽缸后，可以看到汽轮机内主要部件是一系列的隔板和装在转子上的叶
轮。叶轮上装有动叶栅， 沿隔板圆周装有喷嘴叶栅。 每一列喷嘴叶栅和对应的动叶栅构成汽
轮机的极。汽轮机的能量转换就是在这些叶栅中进行的。具有一定温度压力的蒸汽首先在喷
嘴叶栅前后压力差的作用下，流过具有特定形状的喷嘴流道，流动中，蒸汽膨胀，压力和温
度逐渐降低，速度增加，部分热能转化成了动能。从喷嘴叶栅喷出的高速气流进入动叶流道，
在流动过程中对动叶栅产生作用力推动它作圆周运动，带动叶轮和轴旋转。于是，在汽轮机
轴上，便得到可对外输出的机械功。从动叶流出的蒸气仍具有热能，再进入下一级喷嘴。现
代大容量汽轮机都是有多个这样的极组成的。蒸汽在上一极做功后，进入下一极继续膨胀做
功，最后从汽轮机排气口排出。
2、汽轮机构造
大型汽轮机按沿气流方向的蒸汽压力大小通常分为高压缸，中压缸和低压缸几个部分。
蒸汽做功流程：来自锅炉的主蒸汽首先在汽轮机高压缸里做功，从高压缸排除后进入锅
炉的再热器中再加热，加热后的蒸汽进入中压缸做功，排除后再进入低压缸，最后排入凝汽
器。有的机组将高压缸和中压缸在工艺上制成一体，成为高中压缸。
汽缸是汽轮机的外壳，将汽轮机的通流部分与大气隔开。为了便于制造、安装和检修，
汽缸沿水平中分面分为上汽缸和下汽缸两个半缸，两者通过水平法兰用螺栓装配紧固。 高参
数、大容量的高压缸通常采用双层缸结构，有的机组甚至将高中压缸和低压缸全做成双层