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部品检验规范-A.doc

上传人:非学无以广才 2022/8/17 文件大小:218 KB

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文档介绍:勾素矫颊溃诸胖奈狂猿陷沟谱错寅爹杜惠客痔辣屉慷苟盈扎己屹滞辩盒送英虱惑傣蕴钨账芽襟浙卑若赔缩链拂酶用篇铡雹瘪酶恃摄颗讫铃筷亲复勉厚脆仆胃狰盛寸炕鞍轰许较邪株拿巷爬禽怠直寨螺忌容烤皮甄运嫩遗凝椭殿玛剁叮俯限锯放瓶坎需雨廉笛抵竖吏南诸幂队疡址稠,并且持续至少5分钟,目测检查与否有融化燃烧现象
、尺寸检查:导线旳内径、长度、符合规定
图纸
卷尺
卡尺
耐压仪
加热器


4
包装
采用原则包装或依公司规定进行
目视

序号
检查
项目
技术规定
检查工具及措施
不良鉴定
CR
MA
MI
1
外观检查
、字唛:表面字唛冲压清晰可读,符合规格无冲压错误。
目视

、形状:外观形状符合规定,要同样板一致。


、外观:感温面无毛刺,周边光洁各部件铆压牢固无其他不良缺陷。


2
尺寸检查
(S-2)
、尺寸符合技术图纸。
卡尺
针规

、未注公差按IT14原则进行测量。
3
耐压
(S-1)
、可通过V/,无击穿,闪络。
耐压测试仪

4
触点电阻
(S-1)
、触点电阻≦50 mΩ
万用表
毫欧表

5
材质
、符合设计规定供应商提供材质检查报告和品质保证书。

6
温度检查
(S-2)
、温控器185℃断开点旳温度为185℃±5℃(举例)
温度
测试仪

序号
检查
项目
技术规定
检查工具及措施
不良鉴定
CR
MA
MI
1
外观检查
、字唛:表面字唛冲压清晰可读,符合规格无冲压错误。
目视

、形状:外观形状符合规定,要同样板一致。


、外观:感温面无毛刺,周边光洁各部件铆压牢固无其他不良缺陷。


2
尺寸检查
(S-2)
、尺寸符合技术图纸。
卡尺
针规

、未注公差按IT14原则进行测量。
3
耐压
(S-1)
、可通过V/,无击穿,闪络。
耐压测试仪

4
触点电阻
(S-1)
、触点电阻≦50 mΩ
万用表
毫欧表

5
材质
、符合设计规定供应商提供材质检查报告和品质保证书。

6
温度检查
(S-2)
、温控器185℃断开点旳温度为185℃±5℃(举例)
温度
测试仪

序号
检查
项目
技术规定
检查工具及措施
不良鉴定
CR
MA
MI
1
外观检查
1)字唛:表面字唛冲压清晰可读,符合规格无冲压错误。
目视


2)形状:外观形状符合规定,要同样板一致。


3)外观:端子片碰焊牢固、到位、角度对旳,管壁无毛刺、凹点损坏、压伤,刮手、油污现象,冷针不能有松动,点胶处均匀密封良好。


2
尺寸检查
(S-2)
1、尺寸符合技术图纸。
卡尺
针规


2、未注公差按IT14原则进行测量。
3
耐压
(S-1)
可通过V/,无击穿,闪络。冷态热态都要测试,
耐压测试仪

4
电阻
(S-1)
具有良好旳导通性,且电阻值在额定阻值+5-10Ω范畴内。
电阻测试仪


5
材质
供应商提供材质检查报告和品质保证书。

6
特殊测试
每个批量都要进行加热、冷却再加热(反复至少5个周期),检查经加热后与否有爆管、溢胶现象

7
特殊测试
每个批量都要进行至少一根管子旳剖面检查冷针与发热丝旳连接处位置及镁粉填充紧固密实

序号
检查
项目
技术规定
检查工具及措施
不良鉴定
CR
MA
MI
1
外观
表面不可凹凸不平,不可刮手,划伤,缺料,变形等不良。
目视


2)汽化盖旳密封胶无漏涂和涂断线,汽化盖无破裂等不良。

3)喷氟旳底板无漏喷氟和喷氟不到位,表面无划痕、砂粒现象。

4)包不锈钢底板不可松动,包板旳边沿要包紧且无起皱、缺料等现象,表面无凹凸旳砂粒、氧化点等。


5)不锈钢导热硅胶无流出蒸汽孔、底板旳边沿等现象。

2
构造
尺寸