文档介绍：注塑模具基础知识
引言
产品开发工程师
1H
内部讲师
让产品开发工程师了解注塑模具基础知识,更好的进行项目开发。
培训目的
培训对象
培训讲师
学****重点
培训课时
目录
ONTENTS
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模具的分类
注塑原理介绍
常见的注塑模具的类型
注塑模具的设计与加工
模具的修改方法
模具的分类
按成型工艺分:热作模具和冷作模具
按成型材料分:金属模具和非金属模具
按生产量来分:样件模(简易模)和量产模
按模具材料分:软模和硬模
这里介绍以下按成型材料来分的模具类型
金属材料模分为:铸造模,压铸模,冲压模(折弯,冲孔,落料,拉伸,整形,翻边等),锻造模(热锻,冷镦,滚轧,拉丝,挤压等),粉末冶金模(等静压成型粉末冶金、金属喷射成型粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金)等
非金属材料模分为:塑料成型模(挤塑,吹塑,注塑,压塑,气辅,真空吸塑等),橡胶模,玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四***乙烯)等
注塑原理介绍
成型机示意图
注塑模成型原理:
烘干的塑料颗粒通过成型机料斗进入成型机料筒
在加热片加热和螺杆旋转产生的剪切热的共同作用下塑料颗粒成为熔融状态
熔融塑胶在成型机机头部分聚集,计量
螺杆停止转动,改为向前平动,挤压塑料熔体
塑胶进入模具浇注系统,然后流到模具成型型腔
通过模具本身热传导以及模具外加的冷却系统使塑胶冷却凝固
冷却完全后,打开模具,成型机的顶出系统将产品顶出,同时成型机螺杆后退开始下一次塑胶熔融计量。
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注塑模七大系统:浇注系统,导向系统,成型系统,抽芯系统,顶出系统,冷却系统,排气系统。
:主流道,分流道,浇口,冷料井。如上页1
:导柱,导套,定位块等。如上页2
:模仁,镶块等。如上页3
:滑块,斜销等。如上页4
:顶针,顶块等。如上页5
:模具本身的散热,水路冷却。如上页6
:模具各镶件的配合间隙,顶针配合间隙,外加的排气槽。如上页7
注塑模具介绍-浇注系统
主流道
分流道
浇口
冷料井
主流道:塑料从成型机最开始进入到模具流经的地方。
分流道:塑料分别向不同型腔流动所经过的地方。
浇口:塑料在流到型腔前最后流经的地方。
冷料井:塑料在流经主流道,分流道时会和模具传热凝固,在进入型腔前将凝固料储存的地方。