文档介绍：油漆防腐施工方案
油漆防腐施工方案
1/17
油漆防腐施工方案
自编号
项目
EP04机电安装工程
油漆防腐施工方案
油漆防腐施工方案
油漆防腐施工方案
17/17
油漆防腐施工方案
9．《建筑防腐化工程施工及查收规范》
GB50212-2002；
三、施工前准备工作
防腐化工程的施工应具备下列条件，方可进行：
，施工图纸业经会审，WMS审核达成；
，进行了安全技术教育和必要的技术培训；
、管子及管件应具备出厂合格证或工序交接证书；
、机具报验合格，电动工具报验合格并贴标、检测仪器有判断标签且有判断报告，
标签在有效期内、施工设施及场所已齐全；
，施工用水、电、气、汽能知足连续施工的需要。
四、金属表面办理
、无焊渣、无油脂并且其余外来
物都已经除掉洁净。
对于原有涂漆的表面，必须要除掉所有的铁锈和有腐化的，起鳞皮的，过厚的，发脆的，有裂缝的
油漆。必须要除掉在边角上的所有原有油漆，直到所有的表面与漆膜完全接触并且没有内部没有任何
铁锈和起泡。牢固附着与边角的原有涂漆应打薄，这样在复涂会有一个圆滑的表面。残留油漆有着很
强的附着力，所以不大可能用刀片或油灰刀来撬起漆层。喷砂办理可以获得所希望的表面要求。
所有碳钢管材、，现场焊缝及底漆破坏
处采用St3级的动力工具的除锈方法。详见下表：
等级表面办理原则
特别彻底的喷射或抛射除锈。
、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的印迹应仅
是点状或条纹状的轻微色斑
特别彻底的手工和动力工具除锈
St3钢材表面无可见的油脂和污垢，并且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附物。底漆
显露部分的表面应拥有金属光彩。
采用喷射办理时，作业地域采取围挡保护，防备粉尘扩散。
油漆防腐施工方案
油漆防腐施工方案
7/17
油漆防腐施工方案
专业资料
油漆防腐施工方案
油漆防腐施工方案
17/17
油漆防腐施工方案
压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，要求空气压缩设施配备油水分别设施。空气过滤
器的填料应定期更换，空气缓冲罐内的积液应实时排放。
磨料应拥有一定的硬度和冲击韧性，磨料必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污。天然砂
应采用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河砂等，其含水量不应大于
1％。本工程所有喷射磨料均采
用石英砂。
：
磨料入口处最小
磨料
磨料粒度组成标准筛号
喷嘴最小直径
喷射角
喷距
（mm）
空气压力
（mm）
（mm）
种类
（Mpa
（度）
）
部经过7筛号，不经过45
80～
筛号，20筛号筛余量不得
8
30～75
石英砂
200
小于40%
磨料需重复使用时，。
磨料的堆放场所及施工现场应平整、坚实、防备磨料受潮、雨淋或混入杂质。
表面不作喷射办理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保护，不得受损。
。当金属表面温度低于3℃环境露点温度时，喷射作业停止。
动力工具采用电动刷轮，手工办理采用刮刀、铲刀、钢丝刷及砂布（纸）等。
采用手工或动力工具办理时，不得使用使金属表面受损或使之变形的工具和手段。
五、油漆涂层施工
油漆和油漆材料在搬运过程中应放在密封的、贴有标签的容器内,在使用时也应该确认这些容器
吻合规范.
油漆材料应贮存在特殊的临时库房内或通风优异的地方,应时刻注意保持优异通风、防备日光直
射。
库房在接