加油站油气回收系统检测标准.docx

文档介绍：OPW>
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加油站油气回收系统检测标准
OPW加油站油气回收系统检测标准
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1・1・1检测目的
检测二次油气回收每DwyerRMC—104流量计，计量从氮气瓶中出来的氮气流量，此流量通常设置为1-5CFM(28-142L/min)。
⑹碳氢气体探测仪和皂液
用于检测过程中发现泄漏的油气。

(1)遵守下列安全措施
必须使用氮气做测试用气体。
在管线上必须安装一个1PSI量程的压力表，用来监视系统是否过压。
当使用氮气加压时，系统须连接地线。
⑵以下操作将导致测试失效
在测试前三小时内，曾经有过卸油。
在测试前30分钟内，有过加油。
在确认测试前30分钟内没有加油之后，测量油罐内的压力，(125Pa)；在30分钟后，充气之前，量测测量油罐内的压力，(125Pa),如果超过，(125Pa)。
测试前24小时之内，没有进行过A/L比测试。
测试应在正常情况下进行，包括油枪在挂好，加油机处于待机状态。
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⑶测量地下罐内的汽油量，计算总的罐空。每个罐的最小测量罐空应该是1,000
加仑(3,785L)或者25%总罐容，多个罐连通时的总罐空不应超过25000加仑
(94,625L)。
⑷测试时保持一次油气回收的口密封，P/V阀打开，确认罐内油量高于潜泵抽油口。
⑸如果一次油气回收的防溢流人孔有排液阀，请保持防溢流人孔盖开启。
⑹在一次油气回收的油气回收口进行测试，请先通过如下测试再继续进行。
连接氮气瓶，(498Pa)，使用秒表，记录一分钟之后的压力值。
(62Pa),则此时静态压力测试无效。(62Pa),则可以继续进行。()。
如通过上一步检测，则进行下一步。如没有通过，则检测明显的泄漏处，并处理。用碳氢探测仪或者皂水检测泄漏。
：
(1)确定埋地油罐容积和储油容积。
⑵计算出油气容积，并符合大于油罐容积25%的比例。
⑶检查油气管线排放口上的压力真空阀是否正常使用。
⑷加油站停止一切收发油工作。
⑸实施安全措施，工作区周围作出警告标记，消除一切点火源，包括油气回收系统的电源。
⑹符合上述条件后开始检测。
⑺将压力检测设备与油气回收系统检测接头连接。
⑻开启氮气瓶阀，调节压力调节阀(减压阀)，使流量在1-5CFM(28-142L/min)。⑼(498Pa),并维持稳定，关闭氮气同时开始使用秒表计时。
⑽检测5分钟，记录每分钟压力变化数据。
QD慢慢打开一次油气回收口释放压力。
⑫根据加油枪数量和埋地油罐实际油气空间容积数据,在附表1中查出最小剩余压力限值。
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®如果实际检测压力小于附表1中最小剩余压力限值，说明该系统密闭性不符合规定。
⑭使用碳氢探测器或皂水检漏方法对系统所有可能泄漏的部位进行检查，找出原因修复后，并再次检测。
Q9填写密闭测试结果表格，附表2。
⑯某油气空间容积数值处于附表1中表列两油气空间容积之间时,用下列内插公式计算其最小残压限值：
(P-P)(V-V)
n+1nn—
V-V
n+1n
式中:
P——某油气空间容积对应的最小残压限值，单位为英寸水柱；
P――比某油气空间容积低的表列最小残压限值中的最大值，单位为英寸水柱;
n
P――比某油气空间容积高的表列最小残压限值中的最小值，单位为英寸水柱;n+1
V——某油气空间容积数值，单位为升；
V——比某油气空间容积低的表列油气空间容积中的最大值，单位为升；
n
V——比某油气空间容积高的表列油气空间容积中的最小值，单位为升。n+1
1・2・7检测设备
(1)压力检测仪。
⑵氮气瓶。
⑶减压阀。
⑷接地装置。
⑸油气泄漏探测器或者皂水。
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