文档介绍：选煤厂煤泥水处理技术探讨
【摘要】开采出的原煤含有较多杂质,为了去除杂质、提高煤炭质量、合理进行煤炭分类。则需要对原煤经由选煤厂处理,选煤作业中产生大量的煤泥水,煤泥水中含有大量的煤泥、沙、化学药剂、金属元素等。直接外排会造成选煤厂煤泥水处理技术探讨
【摘要】开采出的原煤含有较多杂质,为了去除杂质、提高煤炭质量、合理进行煤炭分类。则需要对原煤经由选煤厂处理,选煤作业中产生大量的煤泥水,煤泥水中含有大量的煤泥、沙、化学药剂、金属元素等。直接外排会造成环境污染,同时造成水资源浪费、选煤成本增加。为此需要对煤泥水进行回收再使用,提高选煤厂的资源利用率。本文通过对煤泥处理、煤泥水闭路循环、改进措施等方面进行探讨。
【关键词】洗煤厂,煤泥水,循环水,措施
1 概述
煤泥水泛指煤炭洗选作业中产生的废水。煤泥水成分比较复杂,通过化验分析可得出,主要成分为煤泥、沙、化学药剂、金属元素等,煤泥水对环境的危害较大,并且外排还会造成选煤厂选煤成本增加。为此需要对煤泥水进行循环利用。
煤泥水处理主要内容:(1)分选煤泥和回收煤泥水,最大限度对煤泥水中的精煤做有效分离,提高精煤回收率,同时降低煤泥水处理的工作量,达到选煤厂节能降耗的目的。(2)煤泥水中的颗粒大小不一,需采用不同分选工艺进行分离。(3)煤泥水处理设备对煤泥的浓度有一定的要求,需要对煤泥进行浓缩处理。通常选用自然沉降煤泥浓缩设备或者通过添加化学药剂实现煤泥浓缩,经浓缩设备底部排放出高浓度的煤泥浆,顶部溢流水还有较少煤泥,可直接回收利用。(4)选煤厂的洗水发展趋势是闭路循环,循环水的质量是选煤工艺中的关键要素,其前提需要降低煤泥水中的灰分、颗粒等,并经过澄清工序。
2 煤泥水实现闭路循环的因素

煤泥水处理系统终端设备需要实现煤泥水能够达到直接循环使用或符合直接外排条件。煤泥的精选工艺主要有两部分:首先是精选工艺、其次是产品脱水工艺。煤泥水处理该工艺系统的配套设备需要有精选设备(浮选机精选,煤泥螺旋分选机精选或者TBS干扰床等精选设备)和脱水设备(精煤采用精煤加压过滤机或者真空过滤机等脱水,尾煤采用压滤机脱水)。煤泥回收回收工艺主要两部分,第一是粗煤泥回收脱水设备、第二是细煤泥回收脱水设备。以上因素是实现煤泥水闭路循环的必备条件。

当前较为成功的工艺是“煤泥水洗水净化再生工艺”,该工艺适用于洗水量波动变化大的条件。该工艺在传统煤泥水沉淀池的前提下,增加了一个沉淀池(直径约20m左右),并且新增沉淀池的中流管和洗水循环水池贯通,压滤后的滤水可直接流入新增沉淀池,溢流可输送至清水池,底流输送至压滤工序。该工艺具有三大功能:在较大范围内通过连通管实现自动调节洗水波动,新增沉淀池在开停机过程中能够发挥储水、供水功能,系统中产生的多余洗水在连通管中缓慢流动,通过化学药剂的辅助,得到深度澄清,净化后的溢流水能够替代清水循环使用。另外,洗水自流可以节约设备投入,降低生产成本。
3 煤泥水处理优化手段

煤泥水处理中為了提高处理进度,往往会添加凝聚剂作为辅助。通常凝聚类药剂为无机电解质、絮凝类药剂为高分子聚合物。常用