双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机比较.doc

文档介绍：双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机比较
一、概述
螺杆空气压缩机具有结构简单,工作可靠及操作方便等一系列独特的优点,因而自诞生之日起就受到工业界的广泛重视。经过多年的发展,螺杆空压机在1~80M3/MIN的流量和小于等于20Barg的压力范围内得到广泛应用,在欧、美、日等经济发达地区的占有率已经接近100%而其中的99%以上是双螺杆空气压缩机。
二、螺杆空气压缩机的分类
1、按螺杆的数目分为双螺杆空压机和单螺杆空压机。
2、按压缩过程中是否有润滑油参与分为无油螺杆空压机和喷油螺
杆空压机。
三、双螺杆空压机的简介
双螺杆空压机诞生于20世纪30年代的瑞典。它由一对平行布置、相互啮合的转子组成。工作时,一个转子按顺时针转动,一个转子按逆时针转动,在相互啮合的过程中,空气被压缩到所需要的压力。双螺杆压缩机具有极高的机械可靠性和优良的动力平衡性,操作及维修亦十分方便,自问世之日起即引起工业界极大的关注。经过众多的科研机构和制造企业的大量理论研究工作和生产实践,双螺杆压缩机于20世纪70年代已趋于成熟和完善,并获得了极大的市场成功,是目前市场中主导产品。目前,国内外知名的压缩机生产企业生产的螺杆机均为双螺杆空气压缩机,而在市场中销售的螺杆空压
机中,99%以上均为双螺杆空气压缩机。
四、单螺杆空压机简介
单螺杆空压机起源于20世纪60年代的法国,从名字上看,该种压缩机的特征是只有一个螺杆转子。但实际上,单螺杆空压机却有三根旋转轴,即由一个螺杆转子和两个与螺杆转子垂直的行星齿轮组成。做为螺杆空压机家族的一员,单螺杆空压机具有和双螺杆空压机相似的优点,但由于存在以下几个在工业上难以解决的难题使得其一直没有得到大规模的推广。
1、运动部件较多:单螺杆空压机有三个旋转轴,而且螺杆和行星
齿轮的刚性相差较大,运动中易变形不均匀,因而相互啮合精度难以保证,所以容积效率较低。在高速工作过程中,由于磨损较大,造成内泄露增大,因而工作一段时间后流量有较大衰减,一般经过3000至4000小时的运转后,流量平均衰减5~10%。所以单螺杆空压机在工业应用中的经济性极差。加上变形的不均匀引起的啮合精度难以保证还会造成整机设备的机械稳定性将低,因而故障率高,维修率高,近一步限制了它的使用范围。
2、行星齿轮的材料有待进一步改善。行星齿轮作为单螺杆压缩机
的核心部件之一,其主要作用是起密封作用。如果选用钢制的行星齿轮,由于钢材膨胀系数大,膨胀量大,所以必须在行星齿轮与螺杆间留较大的间隙,不但泄露多,效果低,而且容易
咬死造成重大故障。如果采用复合材料,虽然可以解决上述