文档介绍：精装修通用标准
1· 吊顶工程
1·1 施工前准备
2·2·1 施工方在吊顶前徐根据设计图纸要求,综合考虑各安装管线走向和安装电器的位置尺寸要求统一安排布置、定位,绘制综合布线图,确定现场吊顶标高,
2·2·2 施工方确定现场标高后,结合绘制的综合布线图,弹线放样,经监理、业主书面同意后方可正式施工,
1·2 材料要求和安装要求
1·2·1 吊杆采用国标φ8热镀锌全螺纹吊杆,配标准内置铁膨胀和其他配件,膨胀螺栓和砼体结合部加一个大垫片,吊杆间距为900mm,吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,吊杆高度不得超过1500mm,当超过时须增设反支撑,反支撑材料用φ10以上钢筋(或3#角钢)焊接成三角形,
1·2·2 ,主龙骨间距900mm,主龙骨平行离墙尺寸200mm左右,垂直离墙尺寸200mm左右,
1·2·3 ,次龙骨间距通常为400mm×600mm,也可按情况为400mm×400mm和300mm×600mm,
1·2·4 跌级式吊顶高位采用单层12mm石膏板,在转角处将整张石膏板裁成L型,,在转角处底层用整张L型9mm多层胶合板固定,,两L型板不得相同尺寸,也不得在相同处接缝,
1·2·5 单层石膏板安装时两块石膏板间应错缝拼接,石膏板缝宽4~5mm,做成“V”形接缝,
1·2·6 双层石膏板安装时要求“平层错缝,上下层错位错缝”,上下层两块石膏板间满涂木工白胶,石膏板缝宽4~5mm,做成“V”形接缝,上层石膏板可不做“V”形接缝,
1·2·7 ×38,×38,×55,自攻螺丝间距150~180mm且等距对称,离边15~20mm,~1mm且排列整齐,
1·2·8 小型吊灯等设备不得与龙骨直接固定连接,需预设尺寸略小于副龙骨间距的18mm细木工板,细木工板底面和龙骨底面平齐,细木工板借助大吊件、吊杆等材料与结构面连接,和轻钢龙骨网架固定(轻钢龙骨网架不受力),
1·2·9 大型吊灯等设备因重量较重,一般采用一根或多根φ12以上钢筋通过细木工板中心和结构面相连,钢筋做承重用,细木工板做固定底盘用
1·2·10 空调风口设置木质边框,
1·2·11 上人(不上人)检修口都采用铝边模型石膏成品检修口,检修口空间应满足检修需要,
2· 石材工程
2·1 材料要求
2·2·1 石材色泽一致、结构紧密、不松散、无锈斑、无裂痕的优等品(A级板),墙地面成品石材厚度≮18mm(墙面干挂石材除外,干挂石材厚度(绑定后厚度)为25mm),
2·2 放样要求
2·2·1 石材放样时,需按照设计图纸执行,当设计图纸和现场有误差时,以设计师或业主现场调整为准,石材放样排版图需经设计师或业主书面确定后方可下单定料,
2·2·2 在排版图中必须标注有明确的石材二维编号和纹路走向,
2·2·3 放样时石材的最大尺寸和最小尺寸比不能大于3,特殊条件的除外,
2·2·4 在放样排版图中需精确标明开关、插座等设备的位置,
2·3 加工要求
2·3·1 对规格板和异型线条需根据放样排版图进行切割,切割前应对照放样排版图的二维编号和纹路走向,切割完成后在每块石材上粘贴和放样排版图一致的二维编号和纹路走向,并附详细清单,
2·3·2 对拼花图案和多色镶边应按要求加工到成品,并附详细安装图,
2·3·2 石材加工完后需做六面防护,
2·4 包装要求
2·4·1 装箱时应对石材进行分类,如将线条、规格板分箱包装,
2·4·2 装箱时石材应光面对光面,光面间用泡沫/橡皮等软体物质隔开,在底部垫上较厚的泡沫/橡皮等软体物质,防止石材和箱体直接接触,
2·4·3 如石材有倒边的棱角/加工的拼角应特别注意保护,应在棱角/拼角处包裹护角,
2·4·4 装箱时板材间应排列紧密,箱体内不得出现松动/空隙现象,箱体四周必须用泡沫/橡皮等软体物质填充塞实,既防止运输过程中石材的损耗又防止阳光暴晒,泡沫/橡皮等软体物质外包裹尼龙膜防止雨淋,
2·4·5 箱体应为木制的,箱体外附石材装箱单和排版图等资料,
2·5 安装要求
2·5·1 大理石安装前需铲除石材背面的所有网片,并重新刷一次防护剂;质地特别松脆的材料可铲除局部网片并补刷防护剂,如深啡、浅啡等;对易产生锈斑、泛黄等石材应在背面刷防锈剂,
2·5·2 石材安装前应根据排版图进行预铺,以便检查纹路走向和切割尺寸是否准确,
2·5·3 ,砂易采用淡