文档介绍：16 届毕业设计
山楂去核机的设计
学生姓名李明原
学号 8031212407
所属学院机械电气化工程学院
专业农业机械化及其自动化
班级 16-4
指导老师肖爱玲
日期
塔里木大学机械电气化工程学院制
前言
我国目前的山楂山楂机械的发展情况比较落后,由于缺少良好的设备,加工手段落后,生产效率低,致使一些地区出现水果积压腐烂现象,给果农造成很大的经济损失。
山楂去核手工作业现在在中国仍然是主要的加工手段,不仅占用大量的劳动力、劳动强度大、生产率低,而且卫生安全也得不到有效保障。去核作业是山楂加工工序中十分重要的前处理工序。以往的手工操作远不能满足现代山楂加工的需求,不仅占用大量的劳力,劳动强度大,生产效率低,且产品质量难以控制。本设计主要是为了解决山楂去核作业的劳动强度大,安全卫生,提高生产效率,降低山楂果实破损率,保证山楂产品的质量。因此,小型山楂山楂机有非常好的应用前景。
关键词:山楂;山楂机;刀具设计
目录
1 前言 1
1
国内外果核类山楂机械的发展情况 1
山楂的特性和山楂山楂机的应用前景 2
2 山楂山楂机设计 3
4
传动装置的选择 6
3 山楂山楂机关键部件设计 9
去核的刀具 9
山楂定位盘 10
山楂机定位盘主轴 10
山楂机主轴间歇轮 12
山楂机传动圆盘 13
山楂机传动盘的轴 13
轴承选择 16
总结 17
致谢 18
参考文献 19
1 前言
我国的地域辽阔、资源丰富。具有得天独厚的发展水果加工业的良好条件。水果深加工已成了农民致富的一条主要途径,不论社会效益还是经济效益都是十分可观的。果核类水果主要是指桃、杏、李、山楂、红枣及橄榄等。它们在水果总产量中占有较大比例,以它们为原料,加工成饮料、罐头、果脯及果干制品时,去核作业是水果加工业中十分重要的前处理工序。以前的手工操作远不能满足现代水果加工的需求,不仅占用大量的劳力,劳动强度大,生产效率低,且产品质量难以控制。但是我们也看到,在果树种植业蓬勃发展的今天,由于缺少性能良好的设备,加工的手段落后,生产效率低,有些地区还出现鲜果品积压腐烂现象,给果农造成不应有的经济损失。许多地区的果品加工厂,其前处理生产环节,如去核、去皮、清洗等,至今基本上仍靠手工或十分简陋的工具完成。因此,在我国发展山楂机械等前处理设备,取代手工作业是必然趋势。针对中国水果资源丰富、分布广泛的特点,特别要加大对中小型山楂去核机具的研制,以适应广大果农及小型果品加工厂的需求。只有这样,才会有丰富多样的食品来满足人们的需求,才能保护果农种植的积极性[1]。
国内外果核类山楂机械的发展情况
国外20世纪60年代着手研制水果山楂机,至20世纪80年代初美国、意大利、荷兰等国已相继推出了粘核桃山楂机、橄榄山楂机等。去核工序基本上实现了自动化。数十年的发展,已日趋完善、成熟。目前,正向着节能型和机电一体化方向发展,以电脑自控作业为主。但中国的水果山楂机具发展缓慢,远远落后于种植业的发展。
日本生产的一种刮板式山楂机,去核后的果肉可达5毫米左右,由筛孔排出,桃核从尾端排出,该机适用于粘核型桃的去核加工,它具有成本较低,生产率高,去核效果好等特点。国外也研制出了橄榄山楂机,它可以依靠果模组装在链条或滚筒上,形成输送和定位,并采用一排刀具(包括上刀和下刀),对橄榄进行多刀去核作业,其生产效率比使用单刀的设备高得多。
美国FMC公司80年代初向市场推出一种自动转矩式粘核桃山楂机。每分钟可加工80个桃子,其生产率约800 kg/h左右。该机采用14个小杯对桃子进行定位和输送。每个杯子底部有一带凸起的小转轴。小轴在链条带动下始终旋转着,只要杯内桃子的凹部不在小凸起的上方,桃子外圈就会与凸起接触并被其带动旋转着,直到图示正确位置为止。这时,桃子保持直立状态,劈刀将果内劈成两半后,夹持挑子的两个橡胶夹板相向转动150°使果肉与桃核分离。该机可以整个加工季节连续工作而不必停机润滑,调节与清洗也十分方便。由于它保持了去核后果肉的完整性,因此比较适合于罐头、果脯和果干加工厂使用。由于该机结构较复杂,成本较高,而国内罐头、果脯等食品均属微利产品,因此,在我国推广起来存在一些难度
中国研制出的核果水果山楂机具,按其结构特点和工作部件的不同,大体可分为剖分式、对辊式和捅杆式等几大类。目前中国的山楂机械有剖分式山楂机、对辊式山楂机、捅杆式山楂机、打浆式山楂机、刮板式山楂机、凸齿滚筒分离凹板式山楂机几种形式。中国山楂机械存在突出的问题有