文档介绍：压铸部不合格品处理办法
目的
为了使压铸生产过程中产生的不合格品进行合理处置，确保不合格品得到有效控制，特制定本规定。
不合格品的分类
I类：需报废处理的
凡对毛坯涂装、毛坯加工、发动机装配有影响的且不可修复的不合格品如裂纹、穿压铸部不合格品处理办法
目的
为了使压铸生产过程中产生的不合格品进行合理处置，确保不合格品得到有效控制，特制定本规定。
不合格品的分类
I类：需报废处理的
凡对毛坯涂装、毛坯加工、发动机装配有影响的且不可修复的不合格品如裂纹、穿透性冷隔、非加工面上有导致发动机运动件受阻的多肉、加工余量不够、对外观要求严的零件的主视面有不可修复的损伤等。
II类：待评审处理品(需与有关部门协商处理的)
具有影响下道工序，并需要通过下道工序给予解决的不合格品。如装配孔有毛刺、加工余量超差等。
影响外观，但对外观要求不甚严，或模具已无法修复的。
因材料引起的不合格品
III类：部门内可处理的返工返修品
一般性的表面划伤、碰伤、涂料痕迹、粘模拉伤等；
不影响下道工序，并可通过操作调整过来。
处理办法
1标识及隔离
3. 1. 1部门内部由发现者对不合格品进行隔离。并及时通知检验员或班长，由班长或检验员进行标签标识。
3. 1. 2压铸不合格品流入外部门或在外部门发现的压铸不合格品，由部门专职检验员负责对毛坯件和加工成品件进行标识和隔离。
3. 2. 2在外部门发现的压铸不合格品数超过30件导致产品报废时，由班长填写《压铸部不合格品处理单》，交检验员进行处理。
3. 2. 3检验员抽检发现不合格品时，要对本批生产的产品进行追踪，对不合格品做好标识和隔离，并通知相关的责任班长，《压铸部不合格品处理单》。
(注：抽检不合格记录中的报废数量因与班组每日生产报表中的报废数有重复，不再另外填写《压铸部不合格品处理单》。
3. 3评审：由主管工程师负责提出评审意见。评审结果分为：返工、返修、挑选、报废。
3. 4处置：
3. 4. 1报废
3. 4. 1. 1压铸班及清理班发现的I类不合格品中，有明显压铸缺陷的零件，可直接报废处理。由班长将不合格品的数量及特征记入各自的日报表中。压铸班记入《压铸生产记录表》，清理班记入《清理班日报表》。
3. 4. 1. 2压铸工序发现的属于报废的不合格品，放入回炉料小车中重新回炉。清理工序发现的不合格品，经检验员确认属于报废的不合格品可送熔化工序重新回炉。有镶件的废品件要分开堆放，交熔化工另行处理。
3. 4. 1. 3部门统计员依据《压铸生产记录》和《清理班日报表》统计出每月报废产品的数量