文档介绍：天津大学实****报告
篇一：天津大学熟悉实****报告
实****报告
——天津大学化工学院化学工程与工艺
引言：
经过一个学年的化工原理课程——流体流淌与传热的学****我们学****了局部化学工业生产整原料）、直馏柴油（调和成品柴油）、减顶油（后续过程原料）。
(2) 100万吨/年延迟焦扮装置：
焦化是焦炭化的简称，是重质油(如重油、减压渣油、裂化渣油甚至土沥青等)在高温条件下进展裂解和缩合反响，生成油气（含不凝气、汽油、轻柴油、轻蜡油、重蜡油）和石油焦的过程。延迟焦化的反响机理与热裂化根本相像，只是延迟焦化工艺是将重质油进展高温热裂解。渣油在通过加热炉时，采纳高流速和较高的加热强度，使油品在短时间内
获得焦化反响所需的热量，并快速离开加热炉管进入焦炭塔内进展裂解、缩合反响。反响生成的高温油气经分馏塔切割后得到富气、粗汽油、柴油、蜡油；反响生成焦炭采纳水力除焦的方法除焦。富气和粗汽油经汲取、解吸后分别出干气、液化气和稳定汽油。
此套装置以常减压工段产生的减压渣油为生产原料，通过加热炉获得热量，再在焦炭塔内结焦，最终通过水力将塔内焦炭取出。为了增加处理力量，实行两塔循环的结焦方式，即一塔结焦，另一个塔进展除焦

和预热过程。延迟焦扮装置从渣油生产的石油焦炭较煤产焦炭热值高、质量好，主要出口至韩国、日本等国。除石油焦外，该套装置还产出干气，汽油，柴油，液化气，蜡油等产品。
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(1) 160万吨/年催化裂扮装置：
催化裂化是炼油工业中重要的二次加工过程，是重油轻质化的重要手段。它是使原料油在相宜的温度、压力和催化剂存在的条件下，进展分解、异构化、氢转移、芳构化、缩合等一系列化学反响，原料油转化成气体、汽油、柴油等主要产品及油浆、焦炭的生产过程。
催化裂化的生产过程包括以下几个局部：
a) 反响再生局部：其主要任务是完成原料油的转化。原料油通过反
应器与催化剂接触并反响，不断输出反响产物，催化剂则在反响
器和再生器之间不断循环，在再生器中通入空气烧去催化剂上的
积炭，恢复催化剂的活性，使催化剂能够循环使用。烧焦放出的
热量又以催化剂为载体，不断带回反响器，供应反响所需的热量，过剩热量由特地的取热设施取出加以利用。
b) 分馏局部：主要任务是依据反响油气中各组份沸点的不同，将它
们分别成富气、粗汽油、轻柴油、回炼油、油浆，并保证汽油干
点、轻柴油凝固点和闪点合格。

c) 汲取稳定局部：利用各组份之间在液体中溶解度不同把富气和粗
汽油分别成干气、液化气、稳定汽油。
该套装置组成主要包括反再(包括烟气能量回收系统和三旋)、分馏、汲取稳定、双脱(包括干气、液化气脱硫和汽油、液化气脱硫醇)、轴流风机(包括两台备用风机和由电机、变速箱、轴流风机及烟机组成的三机组)和以背压式蒸汽透平驱动的气压机等六局部。
装置以减压蜡油、减压渣油和常压渣油为主要原料，在高温的环境下，经过分馏，汲取等一系列单元操作，生产出汽油、柴油、液化气等主要产品。
(2) 30万吨/年液化气分别装置：
该套装置以催扮装置脱硫后的富含丙烯液化气为原料，经过分馏操作，生产除主要产品丙烯和副产品贫丙烯液化气。其主要工艺原理是运用气体分馏的根本原理，即利用液态烃中各个组份的沸点或挥发度不同，通过汽液两相不断地传质、传热,也就是屡次同时利用汽化和冷凝的方法,来使液体混合物得以周密分馏的过程。
(3) 5万吨/年MTBE装置：
MTBE即***叔丁基醚(methyl tert-butyl ether)，是一种无色、透亮、高辛烷值的液体，具有醚样气味，是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的抱负调合组份，作为汽油添加剂已经在全世界范围内普遍使用。它不仅能有效提高汽油辛烷值，而且还能改善汽车性能，降低排气中CO含量，同时降低汽油生产本钱。但是鉴于MTBE对水质的污染，美国大局部州2022年起禁用MTBE，澳大利亚也于2022年起禁用MTBE。