文档介绍：Ill
低温液体泵
型号 DBP2000~4000/50
CRYOGENIC PUMP
Model DBP2000~4000/50
安装操作及维护技术手册
警告
电气接线工程应按电气设备技术标准或规程正确进行，错误的接线部，并且距离应尽可能短，不能使用虹吸管，因为这样的
管路中有气体可能形成气阻，而使泵不能正常工作。贮槽排液接口的直径应满足于流量的要求，但不能小于泵的吸入接口的直径。
不管管路布置必须经过精心设计，以避免应力或外力传递至工作中的泵上，温差引起的收缩和
膨胀也应在考虑之中，因此，安装中应考虑管路的补偿。警告：所有可用阀门切断的管路部位应配有安全阀，以防止积存的低温液体汽化所引起额外的过高压力。
吸入管路
连接贮槽排液口和泵进液口的吸入管路应尽可能简捷并且间距尽可能短，一般应控制在 3 米以内为宜，这样可以减少液体的损失。管路应有沿贮槽向下斜的斜度，以使管路中形成的气体可以返回到贮槽中，考虑到汽化损失，阀门及接口的体积不应太大，过大的体积将增加热量的传入。
回气管路
贮槽回气管路的管口直径应与泵的回气接口直径一样大，如接口直径不同应采用锥形缩节过滤连接，泵与贮槽回气管路间应没有虹吸现象。管路必须保持连续的向上倾斜，以避免产生气阻现象。考虑到管路汽化引起的冷损，贮槽与泵之间的吸入管路和回气管路应进行良好的绝热包扎。
排出管路
去汇流排的排出管路的直径至少要有泵的排液接口那么大，一般要大一些，而且至少要3 米长，在排液管路中应装有一个排气阀，以根据泵的预冷情况适当排放一些气体加速泵的启动。为确保系统的安全性，在排出管路中最好设置一个压力开关，当工作压力超过设定压力时，压力开关可自动切断电源，联锁电机，这将使您的系统更安全。
警告：由于本泵是正变量泵，如果压力管路关闭，，所以在压力管路上必须设置安全阀。
开机前的检查
检查所有的管路、接头、螺栓和电接点是否准备就绪，检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。
旋转方向：本泵可以双向运转，为了确保十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命，可定期更换电机的旋转方向（约运转2000小时）。
启动
为冷却泵，全开贮槽上的气体回流阀，液体进液阀。该过程应首先打开气体回流阀，使泵头缸体内的压力与贮槽平衡，然后再开进液。当泵冷却完毕（冷却时间约3 分钟），泵即可开机，这时气体回流阀，液体吸入阀仍处于全开状态。
正常的启动工作，在启动后将有以下现象：
泵的排出管路开始结霜。
可听到轻微的震动声，证明泵的进、排出阀正在工作。
排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力由于本泵采用先进的冷端结构设计，具有较高的抗气蚀性能，因此，在一般情况下，进
行了初步预冷后，启动电机，即能投入正常的工作，操作十分方便。
如果发出异常的声音，显示在压力管路中形成了过高的压力，则应立即停泵，查找原因。
停泵
正常工作完成后，应首先关闭泵的进液阀和泵的回气阀，然后再切断泵的电机电源，打开系统放空阀，放掉残夜。
如果系统出现故障，则应首先切断泵的电机电源，停止泵的工作，待故障排除后，再重新启动。
故障分析
故障
原因
补救措施
没有排压
进、出口阀门卡死
泵未冷透或吸入压力不够，即NPSP不足
回气管路关闭
液体太接近汽相点
零件磨损
如果是由于潮湿结冰的原因，则需要加温吹除干燥再启动，如果是杂质，则拆卸后清除并干燥再启动。
继续预冷或增加吸入压力
打开回气管路
将贮槽放空阀打开，放掉一部分气体
重新装配冷端，更换相应零件
流量不足
进、出口阀门密封不严
拆检或更换相应零件
密封器泄漏
填料没有压紧
密封件磨损
适当旋紧密封器的开槽螺母
更换密封件
九随机备件及文件清单
序号
代号
名称
数量
备注
1

活塞环
6个
备件
2

密封圈
14 个
备件
3

压紧圈
14 个
备件
4
扳手
1把
工具
DBP2000-4000/50 型低温液体泵
安装操作及维护技术手册》1 本文件
十备件服务
零部件列表附于本说明书中，并以序号为标志，每一序号对应一个零件的用货量和名称带有※号标志的，建议库存如表所列的备件。
订购备件时，请说明以下事项：
设备型号及名称
所需备件的序号
所需备件的名称
如需进一步大修，请直接与我公司服务中心联系。
一维护
、关于维护的说明
虽然我们的泵是简单耐用的设计组合，但不是说不需要进行检修，因为它的零部件之间有着非常精确紧密的配合，为了确保泵能够正常可靠的工作，