文档介绍：BT-QJ02-03
XXXXXXXX扩建工#3程机组
空冷岛热冲洗方案
XXXXXXXX科学研究院移交文件
WLS3Q4H
部门：汽机
XXX3 ACC 系统临时支撑系统拆除，膨胀节不应有应力，并检查验收。
冷清洗过程应该由业主、建设单位、监理、调试单位共同验收合格后，才能进入
下个阶段的工作。
热态清洗步骤
为了缩短了工期、提高经济效益，建议空冷系统的热清洗参与锅炉安全门整定、
汽轮机的冲转、汽轮机空负荷、电气试验、发电机并网、带负荷以及洗硅过程同时进
行，这样既对机组进行了考验，又对其它系统进行了试验；
空冷系统的正式清洗在锅炉启动后带 20%负荷，除汽轮机正常运转所需的蒸气流量
外，其余的蒸气量通过旁路系统进入空冷系统进行系统的清洗；
旁路系统的喷水系统已经置于自动状态；
采用夏季运行方式，选择手动控制方式。利用低压缸的减温水将排汽温度控制在
75～80 C 范围内，以达到最佳的冲洗效果；
环境温度高于 -2 ℃ 冲洗时，空冷系统的压力达到 30kPa 左右（环境温度低于 -2 ℃冲
洗时，空冷系统的压力应达到 10kPa 左右），再开启逆流管道蒸汽隔断阀，其他管道蒸

XXXXXXXX科学研究院移交文件 BT
部门：汽机 XXXXXXXX三期工程 #3 机组空冷岛热冲洗方案编号： QJ02-03
汽隔断阀应关闭。通过旁路系统向空冷系统供汽，环境温度低于
-2 ℃ 冲洗时必须保证最
小蒸汽流量。随着排汽流量的增加空冷器两侧凝结水温度逐渐增加
, 直到凝结水温度与排
气温度基本一致时，启动逆、顺流风机运行，风机转速手动调整，调整空冷系统的排汽
压力不得超过 40kPa（对应的温度大约为 76
C）；
调整锅炉的蒸汽量达到约额定负荷的
20％进行稳定冲洗；
在清洗过程中若由于外界因素使排汽压力超过
40kPa，则通过调整冲洗列风机转
速，或降低排汽流量，将空冷系统排汽压力维持在
40kPa 左右。但应注意凝结水过冷度
在适宜范围以内；
清洗过程中应保证单列大流量冲洗；
每列的冲洗结果要根据凝结水的铁含量及浊度来判断冲洗是否合格；
清洗周期开始后，对凝结水进行采样定时分析，直到凝结水的化验达到较低的
稳定状态时，可以考虑本列停止冲洗；
对于其余的空冷凝汽器、管道也重复此程序；
当所有列都完成一次热清洗，水质合格后，热冲洗结束。凝结水回收至排汽装
置疏水箱；
热冲洗完成后，机组处于正常状态，投入精处理，检查所有保护、联锁在正常
状态，机组进入带负荷调试。
热冲洗过程中需要注意的事项
排气装置进汽后到风机启动前，排汽压力应小于 60Kpa；
注意调整高低压旁路，不间断的向低旁供汽，维持空冷器进汽量在 100t/h 以上；
热态冲洗初期，应先通过旁路进行冲洗，待系统运行稳定，空冷回水排放一段时
间后，如果具备冲车条件，再进行汽轮机冲转；
冲转时，应尽量要求锅炉加强燃烧，维持压力稳定；
汽机冲转时，应按照背压限制曲线，尽量维持大流量冲洗；
低负荷下，由于蒸汽进汽不均，空冷器两侧凝结水温度易出现偏差，此时在保证正
常排汽压力的情况下，手动将存在偏差的空冷器转速降低消除偏差；

XXXXXXXX科学研究院移交文件 BT
部门：汽机 XXXXXXXX三期工程 #3 机组空冷岛热冲洗方案编号： QJ02-03
在运行中不可避免的有污物进入到排汽装置疏水箱，造成凝泵入口滤网的堵塞并可
能造成停机，所以要严密监视泵入口滤网差压信号及泵运行状态，配备足够的检修人员
及时清理滤网。建议准备另外一套临时滤网，缩短滤网清洗时间；
凝结泵入口为负压侧，清理滤网是一定要按照正确的操作票执行；
抽真空前应先将临时放水 U 形管注满水。关闭空冷岛回水到排汽装置疏水箱滤网
前、后及旁路蝶阀（见附图）。空冷岛回水质合格前直接排入污水井。水质合格后开启
空冷岛回水至排汽装置疏水箱滤网前、后蝶阀，关闭所有临时放水门，回收凝结水；
由于本系统未设除氧器上水泵，