文档介绍：集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
起重吊装作业安全手册
起重机吊装作业安全管理实施细则
第一章总则
第一条为规范公司移动式起重机吊装作业安全管理，防止员工伤，将吊臂下降至支架上，在吊臂无法下降的情况下，应尽可能将吊钩滑轮组下降至地面，否则应将吊钩滑轮组机械固定；
2、将所有控制器置于空档位置并关闭开关，锁定启动器，取下点火钥匙；
3、安装或拆卸吊臂时，应将吊臂垫实或固定牢靠，严禁人员在吊臂上下方停留或通过；
4、手、脚、衣服应远离齿轮、绳索、卷筒和滑轮组；
5、不应用手穿钢丝绳，应使用木棒或铁棍排绳；
6、在重新启动前，应安装好防护装置和面板，并通知周围人员撤离至安全位置；
7、凡2m以上的高处维修作业，应采取防坠落措施。
第十三条在起重机的明显位置应有金属铭牌。
铭牌的内容包括起重机名称、型号、额定起重能力、制造厂名、出厂日期及其他内容。起重机拥有单位应建立起重机及专用辅具的设备技术信息档案，主要包括下列内容：
1、起重机出厂技术文件，如产品合格证、图纸、质量证明书、安装和使用说明书、特种设备检验合格证等；
2、启用时间、日常使用、检查、维护、修理、变更和试验等记录；
3、设备、人身事故记录；
如果制造厂家提供的使用规范和最大吊杆起重能力等数据遗失，应送厂家指定或委托的专业机构进行检验、鉴定，结果应存档。
第六章吊装作业
第十四条起重机类型选择
作业前，吊装作业单位应根据作业性质选择起重机的类型。
第十五条起重机安全基本要求
1、随机备有安全警示牌、使用手册、载荷能力铭牌并根据现场情况设置。
2、起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；所有排气管道应设置防护装置或隔热层；驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃；配置有标尺的油箱应密封良好，避免燃油溅出或溢出；起重机平台和走道应采用防滑表面，人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板。
3、根据起重机型号，出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子（带栏杆或扶手）或台阶；所有主臂、副臂应设置机械式安全停止装置。
4、如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理。
5、在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并牢固固定。
第十六条吊装作业安全要求
1、进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估。在正式开始吊装作业前，应确认人员资质及各项安全措施。起重司机必须巡视工作场所，确认支腿己按要求支垫，发现问题应及时整改。
2、较复杂的吊装作业还应编制吊装作业计划。
3、需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。在没有明确告知的情况下，所有电线电缆均应视为带电电缆。必要时应制定关键性吊装计划并严格实施。
4、吊装作业应设置起吊指挥人员，起重作业指挥人应佩戴标识，并与起重机司机保持可靠的沟通，指挥信号应明确并符合规定，沟通方式的优先顺序如下：
（1）视觉联系；
（2）对讲机。
当联络中断时，起重机司机应停止所有操作，直到重新恢复联系。
5、操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中必须通过溜绳来控制货物，禁止将溜绳缠绕在身体的任何部位。
6、起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其它方式隔离，无关人员不得进入该区域。任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走，不得随同货物或起重机械升降。
7、在下列情况下，司机不得离开操作室：
（1）货物处于悬吊状态；
（2）操作手柄未复位；
（3）手刹未处于制动状态；
（4）起重机未熄火关闭；
（5）门锁未锁好。
第十七条关键性吊装作业
符合下列条件之一的，应视为关键性吊装作业：
1、货物载荷达到额定起重能力的75%；
2、货物需要一台以上的起重机联合起吊的；
3、吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离；
4、吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；
5、起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。
凡属关键性吊装作业的，应制定关键性吊装作业计划，关键性吊装作业计划参见附件4。
第七章起重机司机
第十八条起重机的操作，只能由下列人员进行：
1、有资质的起重机司机；
2、司机直接监督下的学****满半年以上的实****起重机司机；
3、专业维护和测试人员（当起重机必须通过启动来维护和测试时）；
4、有资质的起重机检查人员。
在起重机司机或其他指定人员知晓的情况下，除上述人员外，作业监督（或其他必须进入驾驶室才能履行职责的人员）也可进入驾驶室从事职责范围内的作业。
第十九条司机